Stal narzędziowa do pracy na zimno

Stal 1.2379 stosowana jest głównie do produkcji form do pracy na zimno o wysokiej odporności na zużycie (takich jak formy do tłoczenia, noże do nożyc), precyzyjnych form do tworzyw sztucznych (zwłaszcza form wtryskowych wzmacnianych włóknem szklanym) oraz narzędzi walcowniczych. Nadaje się do produkcji na dużą skalę w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja i elektronika.

Stal 1.2080 charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i długą żywotnością, nadaje się do produkcji różnorodnych matryc do tłoczenia na zimno, ostrzy do ścinania na zimno, płyt do gwintowania i innych skomplikowanych i potencjalnie odkształcających się matryc.

Stal D2, stanowiąca punkt odniesienia dla wysokowęglowych i wysokochromowych stali matrycowych do pracy na zimno, charakteryzuje się precyzyjnym stosunkiem 12% chromu do 1,5% węgla, tworząc dużą ilość twardych węglików. Utrzymuje ona niezwykle wysoką twardość 60-62 HRC, a jednocześnie charakteryzuje się lepszą odpornością na zużycie niż zwykła stal narzędziowa (5-8 razy wyższą niż zwykła stal). Po odpowiedniej obróbce cieplnej stal D2 może znacznie poprawić swoje właściwości przeciwpęknięciowe, co jest szczególnie przydatne w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości, takich jak precyzyjne wykrojniki i narzędzia tnące. Stal D2, znana jako „stal półnierdzewna”, tworzy również na swojej powierzchni warstwę pasywną, opóźniając korozję, stając się klasycznym wyborem dla równowagi między wydajnością a kosztami w przemyśle.

Stal 1.2363 charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i wytrzymałością na ściskanie, a także dobrą ciągliwością, co sprawia, że ​​jest szczególnie przydatna do produkcji precyzyjnych form do obróbki na zimno.

Stal formowa O1 jest szeroko stosowana. Charakteryzuje się dobrą przetwarzalnością, dobrą odpornością na zużycie, stabilnymi parametrami obróbki cieplnej O1, niewielkimi odkształceniami wymiarowymi, ale słabą wytrzymałością i odpornością na korozję. Jest powszechnie stosowana w wykrojnikach, wykrojnikach, matrycach, wykrojnikach itp.

Stal D3 nadaje się do produkcji matryc wklęsłych i wypukłych, wykrojników, matryc rozciągających i wykrojników, rolek do drutu, stempli, nożyczek itp. o skomplikowanych kształtach.

Jako przedstawiciel wysokiej jakości stali do pracy na zimno, stal D6 charakteryzuje się doskonałą równowagą między odpornością na zużycie a pękanie dzięki zastosowaniu stopów o wysokiej zawartości węgla i chromu, a także znaczną poprawą stabilności wymiarowej dzięki technologii głębokiej obróbki kriogenicznej. Stal D6 charakteryzuje się doskonałą odpornością na odkształcenia i trwałością w trudnych warunkach pracy, takich jak wykrawanie blach ze stali krzemowej i precyzyjna obróbka blach stalowych o wysokiej wytrzymałości. Jednocześnie ma dobrą odporność na korozję, co czyni ją idealnym wyborem do precyzyjnej i wysokoobciążeniowej produkcji form.

Stal X210Cr12 charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i długą żywotnością, nadaje się do stosowania w różnego rodzaju matrycach do tłoczenia na zimno, ostrzach do ścinania na zimno, płytkach do gwintowania i innych skomplikowanych i potencjalnie odkształcanych matrycach narzędziowych.

Stal Cr12 nadaje się do produkcji matryc do obróbki na zimno o skomplikowanych kształtach, wymagających odporności na zużycie, małych odkształceń i naprężeń, takich jak matryce do wykrawania blach ze stali krzemowej, matryce do walcowania gwintów i matryce do ciągnienia.

Stal K110 to wysokowęglowa, wysokochromowa stal matrycowa do pracy na zimno, charakteryzująca się wyjątkowo wysoką twardością, doskonałą odpornością na zużycie i dobrą wytrzymałością, co czyni ją typową stalą narzędziową hartowaną na wietrze. Stal K110 charakteryzuje się dobrą stabilnością wymiarową podczas obróbki cieplnej i nadaje się do precyzyjnej produkcji form do pracy na zimno o dużym obciążeniu.