Proces obróbki cieplnej stali narzędziowych

Obróbka cieplna ma na celu poprawę wydajności przedmiotu obrabianego poprzez zmianę mikrostruktury wewnątrz przedmiotu obrabianego lub zmianę składu chemicznego powierzchni przedmiotu obrabianego.

Proces obróbki cieplnej obejmuje: hartowanie, odpuszczanie, azotowanie, procesy kriogeniczne, utlenianie i inne. Co więc oznaczają te rzemiosła? Odpowiedź znajdziesz poniżej~

1>. Hartowanie to proces obróbki cieplnej, podczas którego stal ulega austenityzacji, a następnie schładzaniu z odpowiednią szybkością chłodzenia, tak aby w całym przekroju lub w pewnym zakresie doszło do poddania przedmiotu obrabianego martenzytem i innym niestabilnym przekształceniom strukturalnym.

2>. Odpuszczanie to proces obróbki cieplnej, podczas którego hartowany przedmiot jest nagrzewany do odpowiedniej temperatury poniżej punktu krytycznego AC1 przez pewien czas, a następnie chłodzony metodą spełniającą wymagania do uzyskania wymaganej struktury i właściwości

3>. Azotowanie odnosi się do chemicznego procesu obróbki cieplnej, podczas którego atomy azotu wnikają w powierzchnię przedmiotu obrabianego w określonym środowisku i w określonej temperaturze.

4>. Obróbka kriogeniczna polega na obróbce metalu w temperaturze poniżej -160°C, tak aby miękki austenit szczątkowy prawie całkowicie przekształcił się w martenzyt o wysokiej wytrzymałości.

5>. Jeśli chodzi o utlenianie, części żelazne i stalowe tworzą na powierzchni gęstą i ochronną warstwę tlenku w wyniku obróbki utleniającej. Głównym składnikiem jest magnetyczny tlenek żelaza (Fe3O4), który ma działanie antyadhezyjne. Folia FeS otrzymana w wyniku wulkanizacji powierzchniowej może wykazywać zarówno działanie przeciwcierne, jak i antyadhezyjne. Jednocześnie może poprawić odporność na korozję i odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.