Jak kontrolować koszt stali matrycowej

Czynniki wpływające na koszty przedsiębiorstw zajmujących się formami wynikają z wielu aspektów, takich jak siła robocza, materiały, projektowanie form i procedury produkcyjne itp. Skuteczna kontrola kosztów form odgrywa decydującą rolę w przetrwaniu i rozwoju przedsiębiorstw. Analizując wiele przykładów kontroli kosztów w przedsiębiorstwach produkujących matryce i formy, stwierdzono, że najczęściej stosowanych jest pięć poniższych doświadczeń.

1 Wybór fabryki

To, czy można znaleźć pasującą fabrykę, ma bezpośredni wpływ na koszt formy. Zasoby fabryczne są również ograniczone w przypadku przedsiębiorstw produkujących formy, dlatego znalezienie fabryk jest trudne i czasochłonne. Wybór stabilnej i renomowanej fabryki do kontroli kosztów przedsiębiorstwa zajmującego się formami jest również kluczowym ogniwem.

2 Rozsądny projekt formy

Doświadczeni projektanci form lub profesjonalni projektanci z różnych dziedzin to ograniczone zasoby dla każdego przedsiębiorstwa produkującego formy. Racjonalność projektowania form bezpośrednio wpływa na koszty form w przedsiębiorstwach, więc optymalizacja procesu projektowania, na przykład wprowadzenie inteligentnego systemu projektowania form, jest skutecznym sposobem kontrolowania kosztów przedsiębiorstw zajmujących się formami.

Zakup materiałów i akcesoriów do form

Koszt materiału w koszcie produkcji formy stanowi około 25% ~ 30%, ponieważ części robocze formy w kategorii materiału są różne i prowadzą do dużej różnicy. Dlatego też właściwy dobór materiałów i akcesoriów na formy wpływa również bezpośrednio na koszt produkcji formy. Wybór nie tylko taniego, pochopnego zakupu, jeśli forma powoduje problem lub krótki okres użytkowania, jest bardzo godny pożałowania.

Łącząc wiedzę na temat zalecanego materiału, ze względu na trudne wymagania projektowe materiału formy, Gayle, Ann wyśle ​​inżyniera technicznego posiadającego duże doświadczenie w branży w zakresie specjalnego dokowania, zapewniając klientom kompletny zestaw wszystkich schematów doboru materiałów, w Chinach ten sam menedżer klienta we wszystkich branżach, doświadczeni specjaliści przeszkoleni przed zamontowaniem osłony, należy przeprowadzić ocenę techniczną przed zamontowaniem osłony. We wczesnej sprzedaży menedżer konta będzie opierał się na rzeczywistych potrzebach klientów.

4 Kontrola jakości i dostaw

Kontrola kosztów form jest wprost proporcjonalna do jakości i czasu dostawy. Jeśli jakość formy zostanie zachowana w jednym czasie, dokonanych zostanie niewiele modyfikacji, a czas dostawy ulegnie skróceniu, przez co koszty produkcji zostaną znacząco obniżone. Wymaga to jednak od przedsiębiorstwa specjalnego wysłania ludzi do śledzenia i kontroli, co zwiększa koszty ludzkie. Aby lepiej kontrolować jakość sprzedawanych materiałów.

5. Ogranicz spory finansowe i problemy posprzedażowe

Ze względu na złe zachowanie w procesie produkcyjnym formy i niestandardowe działanie lub ze względu na technologię, doświadczenie, doprowadzi to do wzrostu innych kosztów, takich jak: pozostałości, czas, złom, przeróbka, spowodowane wieloma eksperymentami koszty testów poprzez dodatkowe wydatki, generowanie złej obsługi posprzedażnej produktów itp. Ponadto, ze względu na brak rygorystycznych norm transakcyjnych oraz sprawiedliwych i bezstronnych orzeczeń stron trzecich, jest podatny na spory o finansowanie, problemy posprzedażowe pojawiają się niekończącym się strumieniem, niezadowalającym, przez co koszty stale rosną. To także miejsce, które muszą rozwiązać przedsiębiorstwa zajmujące się pleśniami, a gdy już nastąpi przełom, efekt jest również znaczny.

Czynniki wpływające na koszty przedsiębiorstw zajmujących się formami wynikają z wielu aspektów, takich jak siła robocza, materiały, projektowanie form i procedury produkcyjne itp. Skuteczna kontrola kosztów form odgrywa decydującą rolę w przetrwaniu i rozwoju przedsiębiorstw. Analizując wiele przykładów kontroli kosztów w przedsiębiorstwach produkujących matryce i formy, stwierdzono, że najczęściej stosowanych jest pięć poniższych doświadczeń.