Ważne środki ostrożności przy stosowaniu i konserwacji stali narzędziowej H11 do pracy na gorąco

Właściwości stali H11 zależą w pełni od procesu obróbki cieplnej i muszą być ściśle przestrzegane zgodnie ze znormalizowaną procedurą. W przypadku wyżarzania należy zastosować wyżarzanie sferoidyzujące w temperaturze 860–890°C, a następnie powoli schłodzić po utrwaleniu cieplnym, co pozwoli uzyskać jednorodne węgliki sferyczne i poprawi późniejszą wydajność obróbki. W przypadku hartowania, po izolacji, należy utrzymać temperaturę na poziomie 1000–1030°C i hartować w oleju, unikając gruboziarnistości spowodowanej nadmierną temperaturą lub niedostatecznym hartowaniem spowodowanym niską temperaturą. W przypadku odpuszczania, należy przeprowadzić wielokrotne odpuszczanie w temperaturze 530–560°C, unikając zakresu odpuszczania około 500°C, ponieważ odpuszczanie w tym zakresie obniża udarność.

Stal H11 jest stosowana głównie do form precyzyjnych, takich jak formy odlewnicze i wkładki do form wtryskowych, które wymagają wysokiej jakości powierzchni. Zazwyczaj wymaga szlifowania i polerowania w celu zapewnienia wykończenia oraz zmniejszenia tarcia i zużycia. Aby dodatkowo poprawić twardość powierzchni, azotowanie można przeprowadzić w temperaturze 500-600°C, a przed obróbką należy dokładnie wypolerować powierzchnię – efekt azotowania jest gwarantowany tylko wtedy, gdy chropowatość Ra ≤ 0,4 μm. W przypadku form odlewniczych ze stopów aluminium zaleca się utrzymanie twardości na poziomie 45-50 HRC: zbyt wysoka twardość łatwo powoduje pęknięcia zmęczeniowe, dlatego po obróbce elektroerozyjnej wymagane jest odpuszczanie w temperaturze 200-300°C. W przypadku wysokiego współczynnika wyciskania lub wyciskania metali o wysokiej wytrzymałości żywotność formy może ulec skróceniu, dlatego konieczna jest optymalizacja systemu smarowania w celu dostosowania go do warunków pracy.

Podczas użytkowania należy ściśle kontrolować zakres temperatury pracy. Chociaż stal H11 charakteryzuje się doskonałą odpornością na ciepło, zaleca się, aby długotrwała temperatura pracy nie przekraczała 600°C. Nadmierna temperatura spowoduje zmiękczenie i odkształcenie stali, a także obniży dokładność i stabilność formy. Należy również unikać długotrwałego użytkowania w zbyt niskich temperaturach. Mogą one powodować kruchość na zimno, a także obniżać udarność i udarność stali. Konieczne jest rozsądne kontrolowanie zakresu temperatury, w zależności od konkretnych warunków pracy, aby zapewnić stabilność formy.

W codziennym użytkowaniu konieczne jest regularne czyszczenie i smarowanie powierzchni formy oraz terminowa kontrola formy pod kątem pęknięć, zużycia i innych uszkodzeń. Wczesne usunięcie drobnych defektów może skutecznie opóźnić starzenie się formy, zmniejszyć liczbę nieoczekiwanych przestojów w produkcji i wydłużyć jej żywotność. Systemy magazynowania i transportu również muszą spełniać wymogi środowiskowe: stal H11 powinna być przechowywana w suchym, wentylowanym środowisku, wolnym od gazów korozyjnych, aby zapobiec korozji powierzchni stali pod wpływem wilgoci, kwasów i zasad. Należy zachować ostrożność podczas załadunku i rozładunku, aby zapobiec uszkodzeniom powierzchni w wyniku kolizji i zachować integralność materiału.