Czym jest stal 1.2767?

1.2767 to wysokowydajna stal narzędziowa, opracowana specjalnie do precyzyjnych form w trudnych warunkach pracy. Stal 1.2767 charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie, zachowując jednocześnie doskonałą wytrzymałość dzięki specjalnym procesom metalurgicznym i technikom obróbki cieplnej, co czyni ją szczególnie odpowiednią do precyzyjnego formowania w zaawansowanych sektorach produkcyjnych. Technologia obróbki powierzchni stali 1.2767 może znacznie wydłużyć żywotność form, a jej ogólna wydajność jest lepsza niż w przypadku konwencjonalnych stali narzędziowych.

Charakterystyka rdzenia stalowego 1.2767

Skład chemiczny

Węgiel (C) 0,40-0,50%
Chrom (Cr) 1,20-1,50%
Nikiel (Ni) 3,80-4,30%
Molibden (Mo) 0,15-0,35%
Wysoka zawartość niklu zapewnia doskonałą wytrzymałość i odporność na uderzenia, podczas gdy elementy chromu i molibdenu zwiększają odporność na zużycie i stabilność w wysokich temperaturach.

Zalety stali 1.2767

Wysoka wytrzymałość: wytrzymałość na ściskanie 1300–1600 MPa, granica plastyczności 1000–1400 MPa, nadaje się do ciężkich narzędzi do tłoczenia.
Odporność na zużycie: Po zahartowaniu twardość wynosi 50-60 HRC, a warstwa węglika chromu znacznie wydłuża żywotność formy.
Stabilność wymiarowa: Odkształcenie pod wpływem obróbki cieplnej jest wyjątkowo niskie, a chropowatość powierzchni po polerowaniu może osiągnąć Ra <0,1 μm, co nadaje się do precyzyjnych form.

1.2767 Obszary zastosowań stali

Produkcja form: formy wtryskowe do tworzyw sztucznych, formy do wytłaczania, narzędzia do obróbki na zimno (takie jak formy do tłoczenia, ostrza tnące).
Narzędzia specjalne: do zastosowań wymagających dużej twardości i wytrzymałości, np. przy ciężkim wytłaczaniu na zimno i cięciu grubych blach.

1.2767 Proces obróbki cieplnej stali
Hartowanie: hartowanie w oleju lub chłodzenie gazowe w temperaturze 830–860 ℃ w celu uzyskania matrycy martenzytycznej.
Hartowanie: Twardość 54-56 HRC po odpuszczaniu w temperaturze 200-300 ℃ (warunek odporności na zużycie), 42-46 HRC po odpuszczaniu w temperaturze 500-570 ℃ (wymagana wysoka wytrzymałość).

Właściwości mechaniczne stali 1.2767
Równowaga między wysoką twardością (50-54 HRC po hartowaniu) a wysoką wytrzymałością (wytrzymałość na ściskanie 1300-1600 MPa)
Doskonała odporność na zużycie i wytrzymałość na zginanie, odpowiednia do wytrzymywania dużych obciążeń udarowych
Możliwość równomiernego hartowania dużych przekrojów zapewnia stałą wydajność grubych elementów obrabianych

1.2767 Wydajność obróbki stali
Twardość po wyżarzeniu ≤ 260HB, odpowiednia do obróbki skrawaniem i kuciem
Doskonałe właściwości polerujące, umożliwiające uzyskanie efektu lustrzanego (Ra<0,1 μm)
Doskonała hartowność, wspomaga proces hartowania w chłodzeniu powietrznym

Typowe obszary zastosowań stali 1.2767

Forma do obróbki na zimno o dużej wytrzymałości
Tłoczniki (np. do tłoczenia części samochodowych)
Formy do formowania na zimno, narzędzia skrawające (np. nożyce do cięcia na zimno)
Forma do tłoczenia (wymagana w przypadku scenariuszy o dużej wytrzymałości na ściskanie)

Narzędzia o wysokiej precyzji
Szablony form plastikowych i części zatapiane
Precyzyjne elementy wyrobów medycznych (wymagające obróbki zapewniającej biozgodność)

Kluczowe punkty procesu obróbki cieplnej stali 1.2767
Hartowanie: chłodzenie olejem/gazem w temperaturze 830-880 ℃ w celu utworzenia matrycy martenzytycznej
Kontrola temperowania:
Odpuszczanie w niskiej temperaturze (200-300 ℃): 54-56 HRC, odpowiednie do narzędzi o wysokiej odporności na zużycie
Odpuszczanie w wysokiej temperaturze (500-570 ℃): 42-46 HRC, poprawia wytrzymałość
Obróbka kriogeniczna (opcjonalnie): obróbka w temperaturze -70~-80 ℃ w celu optymalizacji stabilności wymiarowej

Stal 1.2767 charakteryzuje się doskonałą wydajnością w ekstremalnych warunkach pracy, szczególnie nadaje się do zastosowań przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i dużych obciążeń.