Stal narzędziowa 1.2080

1.2080 STAL NARZĘDZIOWA / stal x210 cr12

PORÓWNANIE GATUNKU STALI 1.2080 I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO

APLIKACJA

Stal 1.2080 to stal wysokowęglowa i chromowa przeznaczona do pracy na zimno, charakteryzująca się wysoką odpornością na zużycie i długą żywotnością. Stal 1.2080 nadaje się do produkcji różnego rodzaju matryc do tłoczenia na zimno, matryc do wykrawania, matryc do wytłaczania na zimno, matryc do walcowania na zimno, matryc do ciągnienia drutu, blach do walcowania drutu, nożyc do cięcia na zimno, ostrzy do obróbki drewna, tulei wiertarskich, stożków rozciągających, precyzyjnych sprawdzianów i innych złożonych i potencjalnie odkształcalnych matryc narzędziowych.

Proces obróbki cieplnej stali matrycowej do obróbki na zimno 1.2080

Stal 1.2080 jest wykorzystywana głównie w procesach takich jak wykrawanie, rozciąganie, gięcie, wyciskanie na zimno, kucie na zimno, walcowanie drutu oraz gięcie materiałów metalowych i niemetalowych. Dlatego wymagana jest wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie i wystarczająca ciągliwość, aby zapewnić jej trwałość. Stal 1.2080 jest szeroko stosowana jako uniwersalna forma do obróbki plastycznej na zimno w produkcji masowej, a zazwyczaj stosuje się dwie metody obróbki cieplnej: hartowanie pierwotne (niskie hartowanie + niski odzysk) oraz hartowanie wtórne (wysokie hartowanie + wysoki odzysk).

Temperatura hartowania w metodzie hartowania jednorazowego wynosi 1020–1040 stopni Celsjusza, a temperaturę odpuszczania można dobrać do wymagań formy ze stali 1.2080. Ogólnie rzecz biorąc, formy do tłoczenia na zimno, które wymagają wysokiej twardości i odporności na zużycie, można odpuszczać w niskiej temperaturze 160–180 stopni Celsjusza, a twardość po odpuszczeniu może osiągnąć HRC60 lub więcej. W przypadku matryc do tłoczenia, które wymagają wysokiej twardości i określonej wytrzymałości stali 1.2080, można zastosować odpuszczanie w temperaturze 250–270 stopni Celsjusza, a twardość po odpuszczeniu może osiągnąć HRC58–60. W przypadku form o wysokiej udarności można zastosować odpuszczanie w wysokiej temperaturze 520 stopni Celsjusza, a twardość po odpuszczeniu wynosi HRC55–57.

Temperatura hartowania w metodzie wtórnego utwardzania stali 1.2080 wynosi 1080-1120 stopni. Ze względu na obecność dużej ilości austenitu resztkowego w hartowanej stali, jej twardość jest stosunkowo niska (42-45 HRC). W wyniku wielokrotnego (3-5-krotnego) odpuszczania w wysokiej temperaturze, austenit resztkowy przekształca się w martenzyt, co prowadzi do wtórnego utwardzenia. Twardość stali 1.2080 można zwiększyć do 59-64 HRC, co jest szczególnie przydatne w przypadku części form wymagających twardości na czerwono. Wadą jest niska udarność, która wpływa na żywotność głowic stempli, przez co stal ta nie nadaje się do form do obróbki plastycznej na zimno.

Stal 1.2080 jest hartowana metodą niskotemperaturową. Chociaż twardość może osiągnąć HRC60 lub więcej, temperatura hartowania jest stosunkowo niska, a odpuszczanie naprężeń po hartowaniu jest niewystarczające. Ponadto, podczas późniejszej obróbki stali 1.2080, twardość powierzchni przedmiotu obrabianego łatwo spada pod wpływem ciepła szlifowania, co wpływa na jego żywotność.

Stal 1.2080 jest poddawana hartowaniu w średniej temperaturze i odpuszczaniu w wysokiej temperaturze, co odpowiada około 1050 stopniom Celsjusza, a jej twardość po hartowaniu wynosi HRC63. Następnie przeprowadza się hartowanie w wysokiej temperaturze w zakresie od 500 do 520°C. Ze względu na to, że twardość po hartowaniu i odpuszczaniu wtórnym może osiągnąć HRC60 lub więcej, temperatura hartowania w tym procesie jest niższa niż w przypadku hartowania wtórnego. Po obróbce cieplnej stal 1.2080 charakteryzuje się wyższą wytrzymałością i pewną ciągliwością. Ponadto, dzięki odpowiedniemu odprężaniu po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze, nie pęka łatwo podczas późniejszej obróbki elektroerozyjnej drutem i nie ulega łatwo wyżarzaniu podczas szlifowania. Powierzchnię można pokryć tytanem, który jest stosowany w produkcji w pewnym zakresie.