1.2362 stal narzędziowa | X63CrMoV5-1

1.2362 STAL NARZĘDZIOWA

PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI 1.2362 I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO

APLIKACJA

Stal 1.2362 jest głównie stosowana w formach do obróbki na gorąco, takich jak formy do odlewania ciśnieniowego. Stal 1.2362 ma dobrą odporność na ciepło, odporność na zużycie i odporność na zmęczenie cieplne, a także może zachować dobrą wytrzymałość i twardość w środowiskach o wysokiej temperaturze. Nadaje się do środowisk pracy form, które mogą wytrzymać duże obciążenia udarowe.

1.2362 Charakterystyka stali

Stal 1.2362, jako stal stopowa do obróbki na zimno, odpowiada europejskiej specyfikacji EN X100CrMoV5-1. Dzięki wysokiej twardości, wysokiej odporności na zużycie i doskonałej hartowności jako głównym zaletom, jest specjalnie zaprojektowana do wysoce precyzyjnych i wysokoobciążalnych form do obróbki na zimno, aby zapewnić niezawodną wydajność w trudnych warunkach pracy.

Stal 1.2362 ma twardość HRC 60-63 w stanie zahartowanym i zachowuje doskonałe parametry nawet po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze. Szybkość spadku twardości wynosi mniej niż 15% przy 550 ℃, a jej stabilność termiczna jest znacznie lepsza niż w przypadku zwykłej stali narzędziowej, co czyni ją odpowiednią do pracy w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

Proces obróbki cieplnej stali 1.2362 obejmuje hartowanie olejowe lub hartowanie powietrzne po austenityzacji w temperaturze 930-970 ℃, połączone z odpuszczaniem w niskiej temperaturze w temperaturze 180-250 ℃ w celu utrzymania wysokiej twardości lub odpuszczaniem w wysokiej temperaturze w temperaturze 500-550 ℃ w celu zwiększenia wytrzymałości. Krytyczna średnica sekcji hartowania osiąga 30-40 mm, co jest odpowiednie do produkcji dużych form.

Wyjątkowa odporność na zużycie stali 1.2362 wynika z jej gęstej sieci węglików, zawierającej głównie węgliki typu Cr ₇ C Ⅲ o twardości przekraczającej 1600 HV. Zoptymalizowany rozkład węglików wytrzymuje duże zużycie podczas wykrawania blach i wydłuża żywotność matryc do tłoczenia na zimno ponad trzykrotnie.

Proces kucia stali 1.2362 wymaga kontrolowania początkowej temperatury kucia 1050-1150 ℃ i końcowej temperatury kucia ≥ 800 ℃, aby uniknąć zgrubienia węglika. Po wyżarzaniu twardość wynosi ≤ 230 HB, a obrabialność jest dobra. Prędkość obróbki twardych stopowych narzędzi skrawających może osiągnąć 80-120 m/min.

Azotowanie stali 1.2362 może dodatkowo poprawić jej parametry, osiągając twardość powierzchni przekraczającą 1200 HV i współczynnik tarcia zmniejszony do 0,1-0,15. Gdy głębokość warstwy azotowanej wynosi 0,1-0,3 mm, odporność na zużycie zwiększa się 4-6 razy, co jest przydatne w przypadku precyzyjnych gniazd form do tworzyw sztucznych.