5CrNiMo Stal narzędziowa do pracy na gorąco

STAL 5CrNiMo

PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI 5CrNiMo I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO

APLIKACJA

Stal narzędziowa 5CrNiMo nadaje się do produkcji dużych i średnich matryc do kucia młotkowego i matryc do okrawania o złożonych kształtach, dużym obciążeniu udarowym i niskiej temperaturze pracy.

CHARAKTERYSTYKA STALI 5CRNIMO

Stal 5CrNiMo to rodzaj stali do formowania na gorąco o dobrej wytrzymałości, wytrzymałości i wysokiej odporności na zużycie jako jej głównych cechach. W temperaturze pokojowej i 500-600 ℃ jej właściwości mechaniczne są prawie takie same, a po podgrzaniu do 500 ℃ może nadal utrzymywać twardość około HB300. Ze względu na obecność molibdenu w tej stali, nie jest ona wrażliwa na kruchość odpuszczania. Po powolnym schłodzeniu od 600 ℃ jej wytrzymałość na uderzenia zmniejsza się tylko nieznacznie. Ponadto warto podkreślić, że stal 5CrNiMo ma doskonałą hartowność, do tego stopnia, że ​​przypomina 300 × trzysta × Przedmioty obrabiane o wielkości 400 mm można całkowicie zahartować. Ponadto, chociaż odporność na zmęczenie cieplne stali 5CrNiMo jest nieco słaba, ma ona podobne właściwości do stali H13 i nieco gorszą hartowność. Dlatego stal 5CrNiMo jest szeroko stosowana do produkcji różnego rodzaju matryc kuźniczych, od których wymagana jest duża wytrzymałość i odporność na zużycie, zwłaszcza dużych i średnich matryc kuźniczych.

Skład chemiczny stali 5CrNiMo, węgiel, jest głównym pierwiastkiem, który poprawia twardość i wytrzymałość stali, a także ma pewien wpływ na wytrzymałość i plastyczność. Chrom może poprawić odporność stali na utlenianie i korozję, a także zwiększyć jej twardość i wytrzymałość. Nikiel może poprawić wytrzymałość i odporność stali na korozję, a także poprawić jej wydajność przetwarzania. Molibden może poprawić hartowność i odporność stali na zużycie, a także zwiększyć jej odporność na utlenianie i korozję.

Proces obróbki cieplnej stali 5CrNiMo przebiega następująco: temperatura hartowania 820-860 ℃, chłodzenie olejem lub chłodzenie powietrzem; temperatura odpuszczania 580-640 ℃, chłodzenie powietrzem. Ten proces obróbki cieplnej pozwala uzyskać dobrą twardość i wytrzymałość stali, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie.

Właściwości mechaniczne stali 5CrNiMo są następujące: twardość HRC42-48, wytrzymałość na rozciąganie σ B ≥ 1080MPa, granica plastyczności σ S ≥ 980MPa, wydłużenie δ 5 ≥ 9%, przewężenie powierzchni ψ ≥ 45%. Te wskaźniki wydajności wskazują, że stal 5CrNiMo ma wysoką wytrzymałość i ciągliwość oraz może wytrzymywać duże obciążenia udarowe.

Stal 5CrNiMo jest szeroko stosowana w produkcji matryc do kucia młotkowego. Ze względu na doskonałe parametry jest szeroko stosowana do produkcji dużych matryc do kucia młotkowego o złożonych kształtach i dużych obciążeniach udarowych. Na przykład może być stosowana do produkcji form kuźniczych do ważnych komponentów, takich jak samochody, samoloty i statki. Ponadto może być również stosowana do produkcji form do celów specjalnych, takich jak formy wysokotemperaturowe, formy odporne na korozję itp.

Istnieją jednak pewne problemy ze stalą 5CrNiMo. Jej proces obróbki cieplnej jest stosunkowo złożony, wymaga ścisłej kontroli temperatur hartowania i odpuszczania, w przeciwnym razie wpłynie to na wydajność formy. Ponadto, gdy pracuje w wysokich temperaturach, może wystąpić zjawisko zmiękczenia, co wpływa na żywotność formy.

Aby rozwiązać te problemy, naukowcy badają nowe procesy obróbki stali i ciepła. Na przykład badają dodawanie nowych elementów stopowych w celu poprawy odporności stali na zużycie i utlenianie; Badają również nowe procesy obróbki cieplnej w celu uproszczenia procesu i obniżenia kosztów produkcji.