Stal narzędziowa do pracy na gorąco 5CrNiMo

STAL 5CrNiMo

PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI 5CrNiMo I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO

APLIKACJA

Stal narzędziowa 5CrNiMo nadaje się do produkcji dużych i średnich matryc do kucia młotkowego oraz matryc do okrawania o skomplikowanych kształtach, dużym obciążeniu udarowym i niskiej temperaturze pracy.

CHARAKTERYSTYKA STALI 5CRNIMO

Stal 5CrNiMo to rodzaj stali do formowania na gorąco, której głównymi cechami są dobra ciągliwość, wytrzymałość i wysoka odporność na zużycie. W temperaturze pokojowej i 500-600℃ jego właściwości mechaniczne są prawie takie same, a po podgrzaniu do 500℃ może nadal utrzymywać twardość w okolicach HB300. Ze względu na obecność pierwiastka molibdenu w tej stali, nie jest ona wrażliwa na kruchość odpuszczania. Po powolnym schłodzeniu od 600℃ jego udarność tylko nieznacznie maleje. Ponadto warto podkreślić, że stal 5CrNiMo charakteryzuje się doskonałą hartownością, do tego stopnia, że ​​przypomina 300 × trzysta × Elementy obrabiane o wielkości nawet 400 mm mogą być całkowicie hartowane. Ponadto, chociaż odporność na zmęczenie cieplne stali 5CrNiMo jest nieco słaba, ma ona podobne właściwości do stali H13 i nieco gorszą hartowność. W związku z tym stal 5CrNiMo znajduje szerokie zastosowanie w produkcji różnego rodzaju matryc do kucia, wymagających dużej wytrzymałości i odporności na zużycie, zwłaszcza dużych i średnich matryc do kucia młotkowego.

Skład chemiczny stali 5CrNiMo, węgiel, jest głównym pierwiastkiem poprawiającym twardość i wytrzymałość stali, mając jednocześnie pewien wpływ na wytrzymałość i plastyczność. Chrom może poprawić odporność stali na utlenianie i korozję, a także zwiększyć jej twardość i wytrzymałość. Nikiel może poprawić wytrzymałość i odporność stali na korozję, poprawiając jednocześnie jej wydajność przetwarzania. Molibden może poprawić hartowność i odporność stali na zużycie, jednocześnie zwiększając jej odporność na utlenianie i korozję.

Proces obróbki cieplnej stali 5CrNiMo przebiega następująco: temperatura hartowania 820-860℃, chłodzenie olejem lub chłodzenie powietrzem; Temperatura odpuszczania 580-640℃, chłodzona powietrzem. Ten proces obróbki cieplnej umożliwia osiągnięcie dobrej twardości i wytrzymałości stali, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie.

Właściwości mechaniczne stali 5CrNiMo to: twardość HRC42-48, wytrzymałość na rozciąganie σ B ≥ 1080MPa, granica plastyczności σ S ≥ 980MPa, wydłużenie δ 5 ≥ 9%, zmniejszenie powierzchni ψ≥ 45%. Te wskaźniki wydajności wskazują, że stal 5CrNiMo ma wysoką wytrzymałość i udarność oraz może wytrzymać duże obciążenia udarowe.

Stal 5CrNiMo jest szeroko stosowana w produkcji matryc do kucia młotkowego. Ze względu na doskonałą wydajność jest szeroko stosowany do produkcji dużych matryc do kucia młotkowego o skomplikowanych kształtach i dużych obciążeniach udarowych. Można go na przykład wykorzystać do produkcji form do kucia ważnych komponentów, takich jak samochody, samoloty i statki. Ponadto można go również stosować do produkcji form do celów specjalnych, takich jak formy wysokotemperaturowe, formy odporne na korozję itp.

Istnieją jednak również pewne problemy w przypadku stali 5CrNiMo. Proces obróbki cieplnej jest stosunkowo złożony i wymaga ścisłej kontroli temperatur hartowania i odpuszczania, w przeciwnym razie wpłynie to na wydajność formy. Ponadto podczas pracy w wysokich temperaturach może wystąpić zjawisko mięknienia, które wpływa na żywotność formy.

Aby rozwiązać te problemy, naukowcy badają nowe procesy obróbki stali i cieplnej. Badają na przykład dodatek nowych pierwiastków stopowych w celu poprawy odporności stali na zużycie i utlenianie; Badają także nowe procesy obróbki cieplnej, aby uprościć proces i obniżyć koszty produkcji.