8418 stal | Stal narzędziowa | Producent stali narzędziowej

8418 STAL NARZĘDZIOWA

PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI 8418 I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO

APLIKACJA

Stal 8418 to wysokiej jakości stal do obróbki na gorąco, znana z doskonałej odporności na zmęczenie cieplne i wytrzymałości w wysokiej temperaturze. W dziedzinie form odlewniczych stal 8418 jest szeroko stosowana do odlewania ciśnieniowego metali nieżelaznych, takich jak stopy aluminium i stopy magnezu. Jej doskonała odporność na ciepło i pękanie na gorąco może znacznie wydłużyć żywotność formy. Stal 8418 jest szczególnie odpowiednia do produkcji dużych i złożonych form odlewniczych, takich jak formy produkcyjne do bloków cylindrów silników samochodowych, obudów skrzyń biegów i innych komponentów.

W zastosowaniu form do kucia na gorąco stal 8418 wykazuje doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość w wysokiej temperaturze. Stal 8418 jest powszechnie stosowana w produkcji głowic młotków kuźniczych, matryc do tłoczenia na gorąco i innych elementów form, które wymagają silnego uderzenia i wysokiej temperatury. Dodanie pierwiastków stopowych, takich jak chrom, molibden i wanad do stali 8418 umożliwia jej utrzymanie stabilnych właściwości mechanicznych nawet w wysokich temperaturach 600 ℃, skutecznie przeciwstawiając się zużyciu termicznemu i odkształceniom plastycznym.

Stal 8418 nadaje się również do produkcji form do tworzyw sztucznych i form do wytłaczania. Podczas procesu formowania wtryskowego wysokowydajnych materiałów kompozytowych, takich jak tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, materiał stalowy 8418 może wytrzymać korozję w wysokiej temperaturze i zużycie żywicy. Jednolita mikrostruktura i dobre parametry obróbki cieplnej stali 8418 zapewniają stabilność wymiarową i wymagania dotyczące gładkości powierzchni formy podczas długotrwałego użytkowania.

8418 CHARAKTERYSTYKA STALI

Stal 8418 ma doskonałą wytrzymałość w wysokiej temperaturze i może utrzymać wytrzymałość na rozciąganie ponad 500 MPa nawet w środowisku pracy o temperaturze 600 ℃, dzięki precyzyjnemu stosunkowi pierwiastków molibdenu i wanadu. Ta stabilność w wysokiej temperaturze umożliwia stali 8418 skuteczne przeciwstawianie się uszkodzeniom spowodowanym odkształceniem spowodowanym naprężeniem cieplnym podczas ciągłych operacji odlewania ciśnieniowego.

Odporność na zmęczenie cieplne stali 8418 jest znakomita, a specjalnie obrobiona struktura granic ziaren wytrzymuje ponad 100000 cykli cieplnych. Współczynnik rozszerzalności cieplnej stali 8418 jest taki sam jak większości stopów odlewniczych, co znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo pęknięć termicznych na powierzchni formy i wydłuża żywotność formy o ponad 30%.

Pod względem wytrzymałości stal 8418 może osiągnąć energię uderzenia ponad 25J dzięki zoptymalizowanym procesom hartowania i odpuszczania. Ta wysoka wytrzymałość sprawia, że ​​stal 8418 jest szczególnie odpowiednia do produkcji matryc do kucia na gorąco, które mogą wytrzymać silne uderzenia mechaniczne, takie jak matryce do kucia wałów korbowych i inne scenariusze obróbki ciężkiej.

Przewodność cieplna to kolejna zaleta stali 8418, której przewodność cieplna wynosi 36 W/(m · K), co jest wartością o około 15% wyższą niż w przypadku konwencjonalnej stali H13. Cecha stali 8418 jest korzystna dla szybkiego rozpraszania ciepła z form, co zmniejsza ryzyko lokalnego przegrzania i zapewnia stabilność ciągłej produkcji.

Jeśli chodzi o odporność na korozję, 3% zawartości chromu w stali 8418 tworzy gęstą warstwę tlenku, która może skutecznie przeciwstawić się erozji stopu aluminium. Podczas formowania tworzyw sztucznych zawierających chlor, takich jak PVC, odporność na korozję stali 8418 jest 2-3 razy wyższa niż zwykłej stali formowej.

Warto zwrócić uwagę na wydajność obróbki. Twardość wyżarzania stali 8418 jest kontrolowana w zakresie 180-220HB, a wskaźnik obrabialności osiąga 65%. Jednolita mikrostruktura stali 8418 zapewnia wykończenie powierzchni Ra0,2 μm lub mniej podczas precyzyjnej obróbki.

Reakcja na obróbkę cieplną stali 8418 jest dobra, a zakres temperatur hartowania jest szeroki i wynosi 1020-1080 ℃. Stopniowy proces hartowania może skutecznie kontrolować odkształcenie stali 8418, a odchylenie jednorodności twardości po obróbce cieplnej w próżni nie przekracza ± 1HRC.