Stal narzędziowa FCS D6

STAL NARZĘDZIOWA D6

PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI D6 I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO

APLIKACJA

Stal D6, jako wysokowęglowa i wysokochromowa stal narzędziowa, jest szeroko stosowana w matrycach do tłoczenia na zimno (takich jak matryce do dziurkowania blach ze stali krzemowej, matryce rozciągające), przemysłowych narzędziach skrawających (ostrza ścinające o dużej wytrzymałości, matryce do walcowania drutu) i w specjalnych dziedzinach (matryce do formowania tworzyw sztucznych termoutwardzalnych, odporne na zużycie walce walcowe) ze względu na doskonałą odporność na zużycie, wysoką twardość i stabilność termiczną. Stal D6 jest szczególnie odpowiednia do precyzyjnych środowisk obróbki, które wymagają długotrwałego utrzymania ostrości ostrza i dokładności wymiarowej. Jednocześnie jej podstawowa zdolność zapobiegania rdzewieniu pozwala jej również dostosować się do lekko wilgotnych warunków pracy.

WŁAŚCIWOŚCI STALI D6

Jako materiał reprezentatywny dla stali do obróbki na zimno, stal D6 o wysokiej zawartości węgla i chromu stanowi podstawę dla supermocnej odporności na zużycie. Po obróbce cieplnej twardość z łatwością przekracza 60HRC. Stal D6 może zachować ostrość krawędzi tnącej przez długi czas w trudnych warunkach pracy, takich jak wykrawanie i wytłaczanie metali, a jej żywotność może osiągnąć 3-5 razy większą niż w przypadku zwykłej stali stopowej.

Wytrzymałość na ściskanie stali D6 jest szczególnie wyjątkowa i może ona zachować integralność strukturalną nawet pod ciśnieniem powyżej 2000 MPa. Równomiernie rozłożona sieć węglików w jej mikrostrukturze może skutecznie blokować rozprzestrzenianie się pęknięć w stali D6, dzięki czemu forma jest mniej podatna na zapadanie się narożników pod wpływem powtarzających się uderzeń.

Stal D6 może zachować stabilną wydajność w środowiskach roboczych poniżej 300 ℃. Specjalny współczynnik stopu umożliwia utrzymanie twardości 58HRC lub wyższej podczas odpuszczania w wysokiej temperaturze.

Chociaż stal D6 ma niezwykle wysoką twardość, może osiągnąć dobrą obrabialność poprzez rozsądne wyżarzanie. Powierzchnia stali D6 nie jest podatna na mikropęknięcia podczas obróbki elektroerozyjnej, co jest kluczowe dla precyzyjnej produkcji form.

Po obróbce cieplnej w próżni wytrzymałość zmęczeniowa stali D6 ulega znacznemu zwiększeniu, co czyni ją szczególnie przydatną do produkcji form ciągłych do szybkich maszyn wykrawających. Charakteryzuje się ona 2–3-krotnie dłuższą żywotnością w porównaniu do materiałów tradycyjnych.

Stal D6 ma stabilne wymiary, a odkształcenie powstałe w wyniku obróbki cieplnej można kontrolować z dokładnością do 0,05%. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku form wielogniazdowych, które wymagają precyzji na poziomie 0,01 mm, co może znacznie ograniczyć obciążenie pracą związane z późniejszymi naprawami form.

Pod względem kompatybilności obróbki powierzchni stal D6 może zostać poddana wzmocnieniu powierzchni, takiemu jak obróbka TD i powłoka PVD. Po obróbce tytanem twardość powierzchni stali D6 może osiągnąć ponad 3000 HV, a współczynnik tarcia zostaje zmniejszony do poniżej 0,2, co czyni ją szczególnie odpowiednią do precyzyjnego wykrawania cienkich blach ze stali nierdzewnej.

Jeśli chodzi o konserwację, formy ze stali D6 wymagają jedynie regularnego odpuszczania w niskiej temperaturze, aby przywrócić ich wydajność. W porównaniu do innych stali narzędziowych, ma ona większą odporność na korozję naprężeniową i jest mniej podatna na pękanie naprężeniowe w wilgotnych środowiskach.