Stal narzędziowa H11

H11 STAL NARZĘDZIOWA

PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI H11 I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO

APLIKACJA

Jako typowy przedstawiciel stali do obróbki na gorąco, stal H11 wykazała szerokie zastosowanie w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia ze względu na doskonałą wytrzymałość cieplną i odporność na zmęczenie cieplne. Stal H11 ma wyjątkowe właściwości w dziedzinie odlewania ciśnieniowego stopów aluminium/magnezu i może wytrzymać powtarzające się uderzenia stopionego metalu w temperaturze 600-700 ℃, co czyni ją szczególnie odpowiednią do produkcji kluczowych elementów, takich jak tuleje wlewowe i rdzenie;

Konstrukcja stopu stali H11 z 5,5% chromu i 1,5% molibdenu zapewnia, że ​​matryca do wytłaczania na gorąco utrzymuje twardość 52-54HRC w temperaturze 400-550 ℃ i jest powszechnie stosowana do ciągłej produkcji wytłaczania rur miedzianych i profili aluminiowych. Po poprawieniu wytrzymałości poprzecznej stali H11 poprzez proces kucia izotropowego, można wykonać precyzyjne matryce do kucia dla złożonych odkuwek, takich jak wały korbowe i korbowody samochodowe, które mogą wytrzymać obciążenia udarowe ponad 2000 ton bez pękania. Twardość powierzchni stali H11 poddanej azotowaniu może osiągnąć 1100HV, a jej żywotność w przypadku formowania wtryskowego tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym może być 5-8 razy większa niż w przypadku zwykłej stali P20. Ma znaczące zalety w przypadku precyzyjnych części z tworzyw sztucznych, takich jak klosze lamp samochodowych i złącza elektroniczne. Stal H11 nadaje się również do zastosowań specjalnych, takich jak formy do odlewania grawitacyjnego stopów miedzi oraz matryce do kucia izotermicznego stopów tytanu.

CHARAKTERYSTYKA STALI H11

Stal H11 to chłodzona powietrzem i hartowana na gorąco stal do formowania, szeroko stosowana w produkcji różnych typów form i narzędzi. Ten typ stali ma drobne i równomiernie rozłożone węgliki, dzięki czemu posiada doskonałą odporność na zmęczenie na zimno i gorąco oraz odporność na korozję. Ponadto ma również dobrą obrabialność na zimno i gorąco oraz hartowność. W umiarkowanych temperaturach stal H11 wykazuje wysoką wytrzymałość cieplną, odporność na utlenianie, a także doskonałą wytrzymałość i odporność na zużycie.

Stal H11 ma doskonałą odporność na zmęczenie na zimno i gorąco. Podczas procesu obróbki formy często przechodzą cykliczne zmiany wysokich i niskich temperatur, co może prowadzić do pęknięć zmęczeniowych na powierzchni formy. Jednak ze względu na mały i równomierny rozkład węglików w stali H11 może ona skutecznie przeciwstawiać się tworzeniu i rozprzestrzenianiu się pęknięć zmęczeniowych, wydłużając tym samym żywotność formy. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form, które wymagają pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak formy wtryskowe, formy do odlewania ciśnieniowego itp.

Stal H11 ma dobrą odporność na korozję. Podczas pracy w wysokich temperaturach forma może mieć kontakt z żrącymi chemikaliami, co może powodować korozję i uszkodzenia powierzchni formy. Jednak ze względu na mały i równomierny rozkład węglików w stali H11, może ona skutecznie opierać się erozji substancji żrących, chroniąc w ten sposób jakość powierzchni formy. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form, które wymagają pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze i wilgotności, takich jak formy do żywności, formy do kosmetyków itp.

Stal H11 ma dobrą obrabialność na zimno i na gorąco. Podczas procesu obróbki stal H11 można łatwo ciąć, szlifować i wiercić, co zapewnia wysoką wydajność obróbki. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form wymagających obróbki o wysokiej precyzji, takich jak formy elektroniczne, formy optyczne itp. Ponadto stal H11 ma również dobrą hartowność. Dzięki odpowiednim procesom obróbki cieplnej twardość, wytrzymałość i wytrzymałość stali H11 można dostosować do potrzeb różnych warunków pracy. Dzięki temu stal H11 ma dużą elastyczność i zdolność adaptacji, co może sprostać różnym potrzebom aplikacyjnym.

Stal H11 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i odpornością na zużycie. Podczas użytkowania stal H11 może absorbować znaczną energię uderzenia i jest mniej podatna na pękanie i pękanie. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form, które muszą wytrzymać znaczne siły uderzenia, takich jak formy do tłoczenia, formy do wytłaczania itp. Jednocześnie stal H11 ma również dobrą odporność na zużycie i może wytrzymać znaczne zużycie. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form, które muszą wytrzymać znaczne zużycie, takich jak formy do ciągnienia na zimno, formy do kucia na zimno itp.

Stal H11 ma również dobre właściwości polerujące. Podczas procesu polerowania stal H11 może łatwo usuwać zgorzelinę tlenków powierzchniowych i zanieczyszczenia, uzyskując gładką powierzchnię. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form, które wymagają wysokiej gładkości, takich jak formy do tworzyw sztucznych, formy optyczne itp.