
- dom
- >
- produkt
- >
- Stal narzędziowa H11
- >
Stal narzędziowa H11
Stal H11 jest często stosowana do produkcji matryc odlewniczych, matryc do wytłaczania na gorąco, narzędzi dziurkujących i trzpieni odlewów aluminiowych, a także matryc do kucia młotkowego o złożonej wnęce i dużym obciążeniu udarowym, matryc integralnych lub pras kuźniczych, matryc z tworzyw sztucznych o wysokiej odporności na zużycie itp.
- fucheng steel
- Chiny
- 1 miesiąc
- 2000 ton/miesiąc
- Informacja
- wideo
H11 STAL NARZĘDZIOWA
Metoda wytopu i produkcji: | LF+VD+ESR+kute |
Warunki dostawy: | Wyżarzony |
Twardość dostawy: | ≤229 HBS |
Standard testu UT: | Wrzesień 1921-84 Klasa 3 D/d,E/e |
PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI H11 I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO
Standard/Gatunek stali | Skład chemiczny (%) | ||||||
C | I | Mn | Kr | Dla | W | ||
ASTM | H11 | 0,33~0,43 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,60 | 0,30~0,60 |
Nr DIN/W | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,80 | 1,10~1,40 | 0,25~0,50 |
ON | SKD6 | 0,32~0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4,50~5,50 | 1,00~1,50 | 0,30~0,50 |
APLIKACJA
Stal H11 jest często stosowana do produkcji matryc odlewniczych, matryc do wytłaczania na gorąco, narzędzi dziurkujących i trzpieni odlewów aluminiowych, a także matryc do kucia młotkowego ze złożoną wnęką i dużym obciążeniem udarowym, integralnych matryc lub wkładek prasy kuźniczej, matryc z tworzywa sztucznego o wysokiej odporności na zużycie itp.
CHARAKTERYSTYKA STALI H11
Stal H11 to chłodzona powietrzem i hartowana na gorąco stal do formowania, szeroko stosowana w produkcji różnych typów form i narzędzi. Ten typ stali ma drobne i równomiernie rozłożone węgliki, dzięki czemu posiada doskonałą odporność na zmęczenie na zimno i gorąco oraz odporność na korozję. Ponadto ma również dobrą obrabialność na zimno i gorąco oraz hartowność. W umiarkowanych temperaturach stal H11 wykazuje wysoką wytrzymałość cieplną, odporność na utlenianie, a także doskonałą wytrzymałość i odporność na zużycie.
Stal H11 ma doskonałą odporność na zmęczenie na zimno i gorąco. Podczas procesu obróbki formy często przechodzą cykliczne zmiany wysokich i niskich temperatur, co może prowadzić do pęknięć zmęczeniowych na powierzchni formy. Jednak ze względu na mały i równomierny rozkład węglików w stali H11 może ona skutecznie przeciwstawiać się tworzeniu i rozprzestrzenianiu się pęknięć zmęczeniowych, wydłużając tym samym żywotność formy. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form, które wymagają pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak formy wtryskowe, formy do odlewania ciśnieniowego itp.
Stal H11 ma dobrą odporność na korozję. Podczas pracy w wysokich temperaturach forma może mieć kontakt z żrącymi chemikaliami, co może powodować korozję i uszkodzenia powierzchni formy. Jednak ze względu na mały i równomierny rozkład węglików w stali H11, może ona skutecznie opierać się erozji substancji żrących, chroniąc w ten sposób jakość powierzchni formy. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form, które wymagają pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze i wilgotności, takich jak formy do żywności, formy do kosmetyków itp.
Stal H11 ma dobrą obrabialność na zimno i na gorąco. Podczas procesu obróbki stal H11 można łatwo ciąć, szlifować i wiercić, co zapewnia wysoką wydajność obróbki. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form wymagających obróbki o wysokiej precyzji, takich jak formy elektroniczne, formy optyczne itp. Ponadto stal H11 ma również dobrą hartowność. Dzięki odpowiednim procesom obróbki cieplnej twardość, wytrzymałość i wytrzymałość stali H11 można dostosować do potrzeb różnych warunków pracy. Dzięki temu stal H11 ma dużą elastyczność i zdolność adaptacji, co może sprostać różnym potrzebom aplikacyjnym.
Stal H11 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i odpornością na zużycie. Podczas użytkowania stal H11 może absorbować znaczną energię uderzenia i jest mniej podatna na pękanie i pękanie. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form, które muszą wytrzymać znaczne siły uderzenia, takich jak formy do tłoczenia, formy do wytłaczania itp. Jednocześnie stal H11 ma również dobrą odporność na zużycie i może wytrzymać znaczne zużycie. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form, które muszą wytrzymać znaczne zużycie, takich jak formy do ciągnienia na zimno, formy do kucia na zimno itp.
Stal H11 ma również dobre właściwości polerujące. Podczas procesu polerowania stal H11 może łatwo usuwać zgorzelinę tlenków powierzchniowych i zanieczyszczenia, uzyskując gładką powierzchnię. Dzięki temu stal H11 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form, które wymagają wysokiej gładkości, takich jak formy do tworzyw sztucznych, formy optyczne itp.