HMD-1 STAL

HMD-1 STAL

SKŁAD CHEMICZNY STALI HMD-1

APLIKACJA

Stal formierska HMD-1 to dwufazowa, niezwykle drobno hartowana stal o wysokiej wytrzymałości, wytrzymałości, twardości, odporności na zużycie i stabilności w wysokiej temperaturze. Jest szeroko stosowana w produkcji precyzyjnych form wtryskowych, form do wytłaczania, form do odlewania ciśnieniowego i innych dziedzinach przemysłu.

CHARAKTERYSTYKA STALI HMD-1

Jako nowy rodzaj stali do form o wysokiej wytrzymałości, właściwości stali HMD-1 znajdują odzwierciedlenie w wielu wymiarach, takich jak projekt materiału, równowaga wydajności i zastosowania przemysłowe. Stal HMD-1 znacznie poprawiła swoją wytrzymałość, utrzymując jednocześnie wysoką twardość dzięki zoptymalizowanym stosunkom stopów i procesom obróbki cieplnej.

Stal HMD-1 przyjmuje konstrukcję stopu niskowęglowego o zawartości węgla kontrolowanej w zakresie 0,35-0,45%, w połączeniu z silnymi elementami tworzącymi węgliki, takimi jak molibden i wanad. System składu stali HMD-1 nie tylko zapewnia hartowność, ale także zmniejsza generowanie węglików o dużych rozmiarach, co skutkuje poprawą jednorodności mikrostruktury o ponad 40% w porównaniu z tradycyjnymi stalami formowymi.

Reakcja obróbki cieplnej stali HMD-1 wykazuje szerokie okno procesowe, z zakresem temperatur hartowania 880-920 ℃. Przy użyciu stopniowego hartowania można osiągnąć współczynnik odkształcenia mniejszy niż 0,05%. Po odpuszczaniu w niskiej temperaturze w 200-300 ℃ twardość stali HMD-1 pozostaje stabilna na poziomie 58-60 HRC i może nadal utrzymywać się powyżej 54 HRC nawet po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze w 500 ℃.

Odporność na zużycie stali HMD-1 jest osiągana poprzez wzmocnienie dyspersyjne węglika MC w skali nano, a jej żywotność jest 2,3 razy większa niż stali H13 w testach form odlewniczych ze stopu aluminium. Unikalny mechanizm samonaprawy stali HMD-1 objawia się dynamiczną regeneracją powierzchniowej warstwy tlenku, co jest szczególnie odpowiednie w warunkach cykli termicznych.

Odporność na zmęczenie cieplne stali HMD-1 znacznie się poprawiła, przy 15% wzroście przewodności cieplnej w porównaniu do SKD61 i krytycznej różnicy temperatur szoku cieplnego wynoszącej 380 ℃. Stal HMD-1 skutecznie rozwiązuje problem pękania form odlewniczych, utrzymując wytrzymałość na rozciąganie 1200 MPa przy wysokiej temperaturze 700 ℃.

Obróbka skrawaniem stali HMD-1 osiągnęła rewolucyjną poprawę, a prędkość frezowania 50 m/min można osiągnąć, gdy twardość po wyżarzaniu wynosi ≤ 220HB. Gdy stal HMD-1 jest hartowana i utwardzana za pomocą ceramicznych narzędzi skrawających, chropowatość powierzchni Ra może osiągnąć 0,8 μm, co znacznie zmniejsza późniejsze koszty polerowania formy.

Stabilność wymiarowa stali HMD-1 została wzmocniona poprzez podwójny proces starzenia, a zawartość austenitu resztkowego po obróbce kriogenicznej w temperaturze -196 ℃ wynosi mniej niż 3%. Po sześciu miesiącach użytkowania zmiana rozmiaru precyzyjnej formy ze stali HMD-1 nie przekracza 0,003 mm/m, co spełnia wymagania dotyczące formowania elementów optycznych.