- dom
- >
- produkt
- >
- STAL SZYBKOTĘTNA M2
- >
STAL SZYBKOTĘTNA M2
Stal M2 to stal szybkotnąca z dodatkiem wolframu i molibdenu, charakteryzująca się dobrą twardością i odpornością na zużycie. Stosowana głównie do produkcji narzędzi skrawających do materiałów trudnoskrawalnych.
Stal szybkotnąca M2 nadaje się do produkcji form wytrzymujących wibracje i obciążenia udarowe: form do głębokiego tłoczenia, form do tłoczenia, ostrzy tnących metal, narzędzi do kucia na zimno i wytłaczania.
- fucheng steel
- Chiny
- 1 miesiąc
- 2000 ton/miesiąc
- Informacja
- wideo
STAL SZYBKOTĘTNA M2
| Metoda wytopu i produkcji: | LF+VD+Kute |
| Warunki dostawy: | Wyżarzone |
| Twardość po dostawie: | ≤248 HBS |
| Standard testu UT: | Wrzesień 1921-84 Klasa 3 D/d,E/e |
PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI M2 I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO
| Standard/Gatunek stali | Skład chemiczny (%) | |||||||
| C | I | Mn | Cr | Dla | W | W | ||
| ASTM | M2 | 0,78~0,88 | 0,20~0,45 | 0,15~0,40 | 3,75~4,50 | 4,50~5,50 | 1,75~2,20 | 5,50~6,75 |
| Nr DIN/W | S6-5-2/1,3343 | 0,86~0,94 | ≤0,45 | ≤0,40 | 3,80~4,50 | 4,70~5,20 | 1,70~2,00 | 6,00~6,70 |
| ON | SKH51 | 0,80~0,90 | ≤0,40 | ≤0,40 | 3,80~4,50 | 4,50~0,50 | 1,60~2,20 | 5,50~6,70 |
| Wielka Brytania | W6Mo5Cr4V2 | 0,80~0,90 | 0,20~0,40 | 0,15~0,40 | 3,80~4,40 | 4,50~5,50 | 1,75~2,20 | 5,50~6,75 |
APLIKACJA
Stal szybkotnąca M2 jest często stosowana w matrycach do kucia na zimno, precyzyjnych tłocznikach, matrycach do prasowania proszków, matrycach ścinających, matrycach do tworzyw sztucznych z włóknem szklanym itp. Matryce odpowiednie do przenoszenia drgań i obciążeń udarowych: matryce do głębokiego tłoczenia, wykrojniki. Ostrza do cięcia metalu, narzędzia do kucia na zimno i wytłaczania itp.
CHARAKTERYSTYKA STALI M2
Stal M2 to stal szybkotnąca na bazie molibdenu, charakteryzująca się niską heterogenicznością węglików i wysoką udarnością. Jej główną zaletą jest dobra twardość i odporność na zużycie, dlatego jest często wykorzystywana do produkcji narzędzi skrawających do materiałów trudnoskrawalnych. Jednocześnie, ze względu na wysoką skłonność do tworzenia węglików, wymagania dotyczące ochrony przed obróbką cieplną są stosunkowo surowe. Ponadto stal M2 nadaje się również do produkcji narzędzi odpornych na drgania i obciążenia udarowe, takich jak formy do głębokiego tłoczenia, formy do wykrawania itp. Należy jednak pamiętać, że materiał ten jest podatny na przegrzanie, dlatego temperatura powinna być ściśle kontrolowana podczas hartowania i nagrzewania. W zastosowaniach praktycznych, takich jak ostrza pił do cięcia metalu, narzędzia do spęczania na zimno i wytłaczania, można zaobserwować stal M2.
Głównym składnikiem stali M2 jest stal szybkotnąca, która zawiera 0,8% molibdenu. Ta specjalna kompozycja stopowa zapewnia stali M2 doskonałą twardość i odporność na zużycie. Podczas obróbki z dużą prędkością stal M2 zachowuje wysoką twardość i twardość w stanie czerwonym, co skutecznie poprawia wydajność skrawania i wydłuża żywotność narzędzia. Ponadto stal M2 charakteryzuje się również dobrą odpornością na mięknięcie termiczne, co pozwala jej zachować dobrą wydajność skrawania w wysokich temperaturach.
Kolejną godną uwagi cechą stali M2 jest niewielka nierównomierność węglików. Węglik stanowi istotną strukturę w stali szybkotnącej, która bezpośrednio wpływa na jej właściwości. Nierównomierność węglików może prowadzić do nierównomiernej twardości i udarności stali szybkotnącej, wpływając tym samym na żywotność i skuteczność skrawania narzędzi skrawających. Stal M2 skutecznie redukuje nierównomierność węglików poprzez optymalizację składu stopu i procesu produkcji, poprawiając tym samym parametry stali szybkotnącej.
Stal M2 charakteryzuje się również wysoką wytrzymałością. Wytrzymałość odnosi się do zdolności materiału do przeciwstawiania się pęknięciom pod wpływem sił zewnętrznych. Podczas procesu cięcia narzędzie będzie narażone na znaczne siły uderzeniowe i wibracyjne. Jeśli wytrzymałość materiału jest niewystarczająca, łatwo o pęknięcie narzędzia. Stal M2 poprawia swoją wytrzymałość poprzez dodanie odpowiedniej ilości pierwiastków, takich jak wolfram i wanad, co pozwala jej zachować stabilną wydajność przy dużych siłach uderzeniowych i wibracyjnych.
Stal M2 ma szerokie zastosowanie w praktyce. Po pierwsze, ze względu na wysoką twardość i odporność na zużycie, stal M2 jest szeroko stosowana do produkcji narzędzi skrawających do materiałów trudnoskrawalnych. Na przykład, w przemyśle obróbki metali, stal M2 może być wykorzystywana do produkcji narzędzi skrawających, takich jak wiertła, frezy, noże tokarskie itp.; w przemyśle obróbki drewna, stal M2 może być wykorzystywana do produkcji narzędzi skrawających, takich jak brzeszczoty pił i strugi. Narzędzia te zachowują wysoką twardość i odporność na zużycie podczas procesu cięcia, co poprawia wydajność cięcia i wydłuża żywotność narzędzia.
Po drugie, ze względu na dobrą odporność na mięknięcie termiczne, stal M2 może być wykorzystywana do produkcji narzędzi skrawających odpornych na wysokie temperatury. Na przykład, w przemyśle hutniczym stal M2 może być wykorzystywana do produkcji narzędzi skrawających w piecach hutniczych; w przemyśle lotniczym stal M2 może być wykorzystywana do produkcji narzędzi skrawających do produkcji części silników. Narzędzia te zachowują dobrą wydajność skrawania w środowiskach o wysokiej temperaturze, spełniając tym samym potrzeby specjalistycznych gałęzi przemysłu.
Wreszcie, ze względu na wysoką wytrzymałość, stal M2 może być wykorzystywana do produkcji narzędzi odpornych na wibracje i obciążenia udarowe. Na przykład, w przemyśle motoryzacyjnym stal M2 może być wykorzystywana do produkcji form do głębokiego tłoczenia, form wykrawających itp.; w przemyśle budowlanym stal M2 może być wykorzystywana do produkcji nożyc do prętów stalowych, nożyc do blach stalowych itp. Narzędzia te mogą zachować stabilną wydajność podczas procesu wytrzymywania wibracji i obciążeń udarowych, zapewniając tym samym płynny przebieg produkcji.
