- dom
- >
- produkt
- >
- Stal narzędziowa X12MΦ
- >
Stal narzędziowa X12MΦ
X12MΦ Stal nadaje się na wykrojniki, matryce do wytłaczania na zimno, koła do walcowania gwintów, koła do walcowania gwintów, noże do ścinania na zimno i precyzyjne narzędzia pomiarowe o skomplikowanych kształtach.
- fucheng steel
- Chiny
- 1 miesiąc
- 2000 ton / miesiąc
- Informacja
- wideo
STAL X12MΦ
Metoda wytapiania i produkcji: | LF+VD+ Kute |
Stan dostawy: | Wyżarzone |
Twardość dostawy: | ≤255 HBS |
Standard testowy UT: | Wrzesień 1921-84 Klasa 3 D/d, E/e |
PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI X12MΦ I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO
Gatunek standardowy/stalowy | Skład chemiczny (%) | ||||||
C | I | Mn | Kr | Pon | V | ||
GOST | X12MΦ | 1,45 ~ 1,65 | 0,10 ~ 0,40 | 0,15 ~ 0,45 | 11.00~12.50 | 0,40 ~ 0,60 | 0,15 ~ 0,30 |
GB | Cr12MoV | 1,45 ~ 1,70 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11.00~12.50 | 0,40 ~ 0,60 | 0,15 ~ 0,30 |
Nr DIN/W | X165CrMoV12/1.2601 | 1,55 ~ 1,75 | 0,25 ~ 0,40 | 0,20 ~ 0,40 | 11.00~12.00 | 0,50 ~ 0,70 | 0,10 ~ 0,50 |
APLIKACJA
X12MΦ Stal nadaje się na wykrojniki, matryce do wytłaczania na zimno, koła do walcowania gwintów, koła do walcowania gwintów, noże do ścinania na zimno i precyzyjne narzędzia pomiarowe o skomplikowanych kształtach.
CHARAKTERYSTYKA STALI X12MΦ
Stal X12MΦ jest wysokowęglową i wysokochromową stalą formierską do pracy na zimno, należącą do stali martenzytycznej. Jest szeroko stosowany na całym świecie, zwłaszcza w produkcji form do pracy na zimno. Dodatkowo w porównaniu do stali Cr12, X12MΦ Stal ma niską zawartość węgla, a dodatek Mo i V poprawia nierównomierny rozkład węglików. Mo może zmniejszyć segregację węglików i poprawić hartowność, podczas gdy V może udoskonalić ziarna i zwiększyć wytrzymałość.
Stal X12MΦ ma wysoką hartowność i może być całkowicie hartowana w przekroju poprzecznym poniżej 400 mm. Nadal może utrzymać dobrą twardość i odporność na zużycie w temperaturze 300-400 ℃. Ten rodzaj stali ma wyższą wytrzymałość niż Cr12, mniejszą zmianę objętości podczas hartowania i wysoką odporność na zużycie. Dlatego stal X12M Φ jest doskonałym materiałem na formy, odpowiednim do produkcji różnych form do obróbki na zimno, takich jak formy do ciągnienia, formy do tłoczenia, formy do wytłaczania itp.
Stal X12MΦ charakteryzuje się doskonałą wydajnością, głównie ze względu na swój skład chemiczny i proces obróbki cieplnej. Po pierwsze, zawartość węgla jest stosunkowo wysoka i sięga 1,4%, co nadaje stali wysoką twardość i odporność na zużycie. Jednocześnie zawartość chromu jest również wysoka i sięga 12%, co pomaga poprawić hartowność i odporność stali na utlenianie. Ponadto dodatek molibdenu i wanadu dodatkowo poprawia wytrzymałość i udarność stali.
X12MΦ Proces obróbki cieplnej stali jest również istotny. Zwykle wymaga hartowania i odpuszczania. Hartowanie to proces nagrzewania stali do temperatury 820-840℃, a następnie szybkiego jej schładzania w celu utworzenia struktury martenzytycznej. Ten typ organizacji ma wysoką twardość i odporność na zużycie. Odpuszczanie to proces nagrzewania stali do temperatury 500-650 ℃ po hartowaniu, a następnie powolne chłodzenie w celu wyeliminowania naprężeń i austenitu resztkowego powstającego podczas procesu hartowania. Poprzez odpuszczanie można poprawić wytrzymałość i stabilność stali.
Stal X12MΦ wykazała się doskonałą wydajnością w praktycznych zastosowaniach. Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym można go stosować do produkcji różnych form do tłoczenia, form do rozciągania i form do wytłaczania. Formy te muszą wytrzymywać obciążenia udarowe o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i dużej prędkości, dlatego wymagają stali o bardzo wysokich parametrach użytkowych. X12MΦ Wysoka twardość, odporność na zużycie i hartowność stali czynią ją idealnym wyborem.
Ponadto stal X12MΦ może być również wykorzystywana do produkcji narzędzi skrawających, narzędzi pomiarowych i innych narzędzi precyzyjnych. W tych zastosowaniach bardzo ważna jest dokładność wymiarowa i jakość powierzchni stali. X12MΦ Proces hartowności i obróbki cieplnej stali umożliwia uzyskanie bardzo drobnoziarnistych struktur, poprawiając w ten sposób dokładność wymiarową i jakość powierzchni.