Zakres zastosowania stali matrycowej do pracy na zimno

Stal matrycowa do pracy na zimno koncentruje się na twardości, odporności na zużycie i wysokiej zawartości węgla. Elementy stopowe zwiększają głównie hartowność i odporność na zużycie. Stal matrycowa do pracy na zimno ma cechy produkcyjne matryc do wykrawania i cięcia (wykrojniki i wykrojniki, wykrojniki, stemple, nożyczki), wykrojniki do tłoczenia na zimno, wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki, ciągnienie itp.

Stal 1.2379: Jest to stal narzędziowa o wysokiej zawartości węgla i chromu, która po obróbce cieplnej ma wysoką twardość i odporność na zużycie, a także dobrą hartowność i dobrą stabilność wymiarową. Jest to stal półnierdzewna o zawartości węgla 5% i zawartości chromu 15%. Po obróbce cieplnej twardość może osiągnąć 60HRC. Ponadto ma dobrą odporność na zużycie i odporność na korozję.

Stal D2: Jest to stal narzędziowa o wysokiej zawartości węgla i chromu, która spełnia normę ASTM A 681 dla stopów molibdenu i wanadu i jest najczęściej stosowaną stalą w grupie D. Ma dobrą hartowność, wysoką stabilność hartowania i dobrą odporność na odpuszczanie . Zwykle dostarczane w stanie wyżarzonym, odpowiednie do zastosowań wymagających długich serii i precyzyjnych tolerancji.

Stal SKD11: Jest to stal narzędziowa o wysokiej zawartości węgla, chromu, molibdenu, wanadu, hartowana powietrzem, o wysokiej twardości powierzchniowej, dobrej odporności na zużycie, hartowności przelotowej, stabilności wymiarowej i wysokiej odporności na odpuszczanie. Nadaje się również do hartowania próżniowego.

Stal D6: Jest to zwykła stal do formowania na zimno, charakteryzująca się pewną odpornością na zużycie i wytrzymałością. Zwykle stosuje się go do produkcji różnych form, takich jak formy z tworzyw sztucznych, formy do odlewania ciśnieniowego itp.

Stale te mają dobrą twardość i odporność na zużycie, dzięki czemu nadają się do wykonywania różnych form do pracy na zimno. Wybór materiału zależy od konkretnych wymagań aplikacji i wymagań użytkowych.