Stal D6: Kluczowe środki ostrożności dotyczące obróbki cieplnej, użytkowania i konserwacji

Notatki dotyczące procesu obróbki cieplnej

Wyżarzanie

Tak jak dostarczonoStal D6Surowiec, który został już wyżarzony, nie wymaga ponownego wyżarzania. Ponowne wyżarzanie jest wymagane jedynie w przypadku ponownego przetworzenia po kuciu lub hartowaniu. Przed wyżarzaniem należy oczyścić powierzchnię stali z zgorzeliny tlenkowej i zanieczyszczeń, aby zapobiec ich wnikaniu i wpływowi na jednorodność twardości. Należy ściśle kontrolować temperaturę w zakresie od 850°C do 880°C i stosować proces wyżarzania izotermicznego.Stal D6: schłodzić do określonego zakresu w celu utrzymania izotermicznego po utrwalaniu cieplnym, a następnie schłodzić w piecu do niskiej temperatury przed rozładowaniem i schłodzeniem na powietrzu. Zbyt szybkie chłodzenie prowadzi do wysokiej twardości, a tylko twardość spełniająca normę po normalnym wyżarzaniu gwarantuje późniejszą wydajność cięcia.

Hartowanie

Temperatura hartowaniaStal D6Temperatura jest regulowana w zakresie od 975°C do 1025°C. Dostosuj temperaturę do rozmiaru i kształtu matrycy. Oblicz czas wygrzewania w zależności od proporcji grubości, aby uniknąć nierównomiernej twardości spowodowanej niedostatecznym wygrzewaniem. Preferowanym medium hartowniczym jest chłodzenie olejowe, które pozwala uzyskać wyższą twardość i odporność na zużycie, a twardość może osiągnąć wysoki poziom po hartowaniu. Zapewnij równomierne i wystarczające chłodzenie dużych detali, aby uniknąć niedostatecznego utwardzenia rdzenia.Stal D6.

Ruszenie

Stal D6Należy odpuszczać w odpowiednim czasie po hartowaniu, dlatego zaleca się zachowanie odstępu nie dłuższego niż kilka godzin, aby całkowicie wyeliminować naprężenia hartownicze i uniknąć samoistnych pęknięć podczas obróbki. Temperaturę odpuszczania kontroluje się w zakresie od 150°C do 250°C, dostosowując ją do wymaganej twardości i wytrzymałości oraz utrzymując odpuszczanie przez odpowiednio długi czas. Twardość po odpuszczaniu nieznacznie spadnie wraz ze wzrostem temperatury, ale wytrzymałość będzie synchronicznie wzrastać, dlatego konieczne jest zrównoważenie wskaźników twardości i wytrzymałości.Stal D6aby wybrać parametry.

Notatki dotyczące wyboru scen

Polecane sceny adaptowane

Nadaje się do obróbki na zimno w warunkach wymagających wysokiej odporności na zużycie, takich jak wykrojniki, matryce do wyciskania na zimno, matryce do kucia na zimno i matryce ciągnące drut. Pozwala na długotrwałe utrzymanie ostrości krawędzi skrawającej, redukcję liczby cykli szlifowania i znaczną poprawę wydajności produkcji. Można go również dostosować do obróbki dużych elementów i zapewnia pełne hartowanie dzięki wysokiej hartowności.Stal D6. Można go również stosować do produkcji narzędzi pomiarowych, takich jak przyrządy pomiarowe i wskaźniki wymagające stabilnych wymiarów lub matryc chłodzących do formowania wtryskowego i odlewania ciśnieniowego o niskich wymaganiach wydajnościowych.

Nieodpowiednie sceny, których należy unikać

Nie zaleca się stosowania w warunkach pracy, w których występują duże, zmienne obciążenia udarowe.Stal D6Ma ograniczoną wytrzymałość i jest podatny na pękanie pod wpływem dużych uderzeń. Nie należy go stosować bezpośrednio w silnie korozyjnych środowiskach. Chociaż zawiera chrom i charakteryzuje się pewną odpornością na korozję, może być stosowany jedynie w wilgotnych i lekko korozyjnych środowiskach. Silna korozja wymaga wcześniejszej obróbki powierzchni, takiej jak azotowanie i tytanowanie. Nie nadaje się również do zastosowań o ekstremalnie wysokich wymaganiach dotyczących skrawalności i niskich kosztach, ponieważStal D6jest trudny do przetworzenia i ma wysoki koszt całkowity.

Notatki dotyczące codziennej konserwacji

Wyczyść powierzchnię robocząStal D6po każdym użyciu. Po każdym użyciu należy oczyścić krawędź tnącą i komorę narzędzia z wiórów żelaznych, pozostałości i plam oleju.Stal D6aby zapobiec przywieraniu żrących pozostałościStal D6przez długi czas i uszkadzając dokładność powierzchni i materiałStal D6.

Do zabezpieczenia bezczynności magazynowaniaStal D6, sklepStal D6w suchym i wentylowanym środowisku w przypadku długotrwałego przechowywania, nanieść olej antykorozyjny na kluczowe powierzchnie robocze, takie jak krawędź tnąca i wnękaStal D6aby zapobiec korozji, która może wpłynąć na dokładność użytkowania Stal D6.

Do standardowej operacji szlifowaniaStal D6, podczas szlifowania zużytej krawędzi tnącejStal D6kontroluj pojedynczą ilość podawanego materiału, aby uniknąć dużej ilości ciepła generowanego podczas cięcia przez zbyt szybkie podawanie, co może prowadzić do zmiękczenia materiału powierzchniowegoStal D6krawędź tnąca i zmniejsza późniejszą odporność na zużycie Stal D6Do szlifowania preferowane są tarcze ścierne z węglika spiekanegoStal D6.

Do regularnej kontroliStal D6produktów, sprawdź stopień zużycia krawędzi skrawającej i rozmiar gniazda matrycyStal D6regularnie w scenariuszach masowej produkcji, mamy do czynienia z drobnymi pęknięciami naStal D6na czas, aby uniknąć rozszerzania się pęknięć, co prowadzi do całkowitego złomowaniaStal D6ten.