Proces obróbki cieplnej stali H13
2025-08-27 11:031. Proces wstępnego przetwarzania
Obróbka wyżarzania
Złożone formy wymagają wyżarzania odprężającego w temperaturze 600-650°C przez 2 godziny po obróbce zgrubnej
2. Parametry procesu hartowania
Kontrola temperatury i chłodzenia
| Typ procesu | Temperatura | Metoda chłodzenia | Twardość (HRC) | Aplikacja |
| Standardowe hartowanie | 1020-1050℃ | Chłodzenie powietrzem/olejem | 54-58 | Ogólne matryce do pracy na gorąco |
| Hartowanie w wysokiej temperaturze | 1050-1080℃ | Chłodzenie oleju | 56-58 | Matryce do odlewania ciśnieniowego |
| Hartowanie w niskiej temperaturze | 950-1000℃ | Chłodzenie powietrzem | 52-54 | Matryce o wysokiej wytrzymałości |
Wymagania dotyczące podgrzewania wstępnego
Należy podgrzać dwukrotnie: 600-650 ℃/800-850 ℃
Duże formy (grubość 200 mm) wymagają trzech cykli podgrzewania wstępnego: 1 godziny każdy w temperaturze 600 ℃/800 ℃/850 ℃
3. Specyfikacja procesu hartowania
Wybór temperatury
Odpuszczanie w temperaturze 530-560 ℃: twardość 48-52 HRC, przy uwzględnieniu wytrzymałości
Odpuszczanie w temperaturze 560-620 ℃: odpowiednie do warunków dużego obciążenia (47-49 HRC)
Kategorycznie zabrania się odpuszczania w temperaturze 500 ℃ (mimo że występuje wtórny szczyt hartowania 55 HRC, wytrzymałość gwałtownie spada)
Liczba cykli odpuszczania
Wymagane są dwa procesy hartowania, a czas hartowania wtórnego w przypadku złożonych form wydłuża się o 50%
Obróbka cieplna chemiczna
Temperatura azotowania gazowego powinna być niższa od temperatury odpuszczania
Azotonawęglanie może zwiększyć twardość powierzchni do 2,5-krotnie w stosunku do twardości podłoża
Leczenie kriogeniczne
Obróbka w temperaturze -70 ℃ przez 1-3 godziny po hartowaniu pozwala na zmniejszenie wielkości ziarna
Chłodzenie po kuciu
Połączenie chłodzenia powietrzem i piaskiem, szybkość chłodzenia ≤ 5 ℃/min
Kontrola składników
Zawartość węgla 0,32-0,45%, Cr/Mo/V tworzy nanowęgliki
6. Typowy efekt procesu
Hartowanie 1080 ℃ + odpuszczanie 500 ℃: szczytowa wartość hartowania wtórnego 55 HRC
Uwaga: W zastosowaniach praktycznych parametry należy dostosować do rozmiaru formy i warunków pracy, a jednorodność struktury należy potwierdzić za pomocą badania metalograficznego.
Uzyskaj najnowszą cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)