Kluczowe punkty operacyjne dla procesu i konserwacji stali O1

1. Podstawowe środki ostrożności dotyczące obróbki cieplnej

1.1 Etap wyżarzania

• Kontroluj temperaturę w780-850℃‌, utrzymuj ciepło przez 2-4 godziny i powoli schładzaj do temperatury poniżej 500℃ przed wyjęciem z pieca, upewnij się, że twardośćStal O1po wyżarzaniu wynosi ≤235HB, aby spełnić wymagania obróbki skrawaniem. W przypadku wyżarzania odprężającego po obróbce zgrubnej, temperaturę należy obniżyć do ‌650℃‌, utrzymywać w cieple przez 2-4 godziny, a następnie powoli schłodzić i schłodzić na powietrzu.

• Wyżarzanie miękkieStal O1należy przeprowadzać w atmosferze ochronnej, a szybkość chłodzenia powinna być kontrolowana do ≤15℃/h, aby uniknąć grubych ziaren, które mogą mieć wpływ na późniejszą wydajność.

1.2 Etap hartowania

• Podgrzewanie wstępne w sekcjach jest obowiązkowe: najpierw podgrzej do600-700℃‌, a następnie podnieś do końcowej temperatury hartowaniaStal O1‌800-850℃‌, aby zmniejszyć naprężenia cieplne i zapobiec pęknięciom.

• ‌Hartowanie w oleju (optymalna temperatura oleju to 80°C)‌ jest preferowany do chłodzenia, a hartowanie wodą jest zabronioneStal O1W przypadku przedmiotów obrabianych o złożonych kształtach zaleca się obróbkę cieplną w próżni lub hartowanie stopniowe, które pozwalają skutecznie kontrolować odkształcenia. Odchylenia temperatury mają bezpośredni wpływ na wydajność.Stal O1:niewystarczające rozpuszczenie węglików w temperaturze niższej niż 760℃ prowadzi do niewystarczającej twardości, natomiast temperatura wyższa niż 840℃ powoduje powstawanie grubych ziaren i zmniejszoną wytrzymałość.

• Po hartowaniu przedmiot obrabiany należy natychmiast odpuścić po schłodzeniu do temperatury ‌50-70℃w odstępie nie dłuższym niż 2 godziny, aby zapobiecStal O1przed pękaniem podczas montażu.

1.3 Etap hartowania

• Wybierz temperaturę hartowania zgodnie z wymaganiami wydajnościowymi: wybierz ‌odpuszczanie w niskiej temperaturze 180-200℃‌aby zapewnić wysoką odporność na zużycieStal O1, twardość może osiągnąć 60-62HRC; wybierz ‌odpuszczanie w średniej temperaturze 350-400℃‌dla lepszej wytrzymałości, a twardość wynosi 57-60HRC.

• Należy zagwarantować wielokrotne hartowanie (≥2 razy), każde hartowanie trwa nie krócej niż 3 godziny, aby całkowicie wyeliminować naprężenia szczątkowe i zapobiecStal O1przed pękaniem podczas późniejszego użytkowania. W przypadku precyzyjnych elementów obrabianych można zastosować podwójne odpuszczanie (w odstępie 2 godzin między dwoma odpuszczaniami), aby dodatkowo poprawić stabilnośćStal O1.

1.4 Uwagi dotyczące specjalnego traktowania

Jeśli potrzebujesz poprawić twardośćStal O1, możesz natychmiast wykonaćobróbka kriogeniczna w temperaturze -70~-80℃Po hartowaniu, należy utrzymywać w cieple przez 3-4 godziny, a następnie odpuszczać, co może zwiększyć twardość o 1-3 HRC. Obróbka kriogeniczna jest jednak zabroniona.Stal O1przedmiotów obrabianych o skomplikowanych kształtach, aby uniknąć ryzyka pęknięć.

2. Kluczowe środki ostrożności podczas użytkowania

1. ‌Ograniczenie obciążenia‌: WytrzymałośćStal O1jest niższa niż w przypadku stali formowych takich jak A2 i D2.Stal O1nie wolno go używać w warunkach przeciążenia w scenariuszach o dużym wpływie i dużym stresie, w przeciwnym razieStal O1jest podatny na pękanie.

2. ‌Adaptacja środowiskowa‌: Zawartość chromu wStal O1jest niższy niż 10,5%, więcStal O1nie jest stalą nierdzewną i ma słabą odporność na korozję:Stal O1Nie wolno go stosować w wilgotnym i korozyjnym środowisku przez dłuższy czas; w przypadku konieczności kontaktu z mediami kwaśnymi wymagane jest zastosowanie dodatkowej powłoki antykorozyjnej zabezpieczającej powierzchnię.

3. ‌Wymagania dotyczące spawania‌:Stal O1istnieje duże ryzyko pęknięć spawalniczych, dlatego należy unikać napraw spawalniczych, chyba że jest to konieczne; gdy spawanie jest obowiązkoweStal O1, podgrzej obrabiany przedmiot do300-400℃‌wcześniej należy wybrać pręty spawalnicze o odpowiednim składzie i odpuścić je natychmiast po spawaniu, aby wyeliminować kruchość.

4. ‌Wybór narzędzi do przetwarzania‌: Do obróbki wyżarzanej zaleca się stosowanie narzędzi ze stali szybkotnącejStal O1W miejscach utwardzonych należy używać narzędzi z węglika spiekanego, a parametry cięcia powinny być zoptymalizowane w celu zmniejszenia strefy wpływu ciepła.

3. Środki ostrożności dotyczące konserwacji

1. ‌Codzienna profilaktyka rdzy‌: Po użyciu osusz powierzchnię, usuwając wilgoć i plamy.Stal O1w odpowiednim czasie i regularnie stosować olej antykorozyjny; przechowywaćStal O1przez długi czas konieczne jest dobre uszczelnienie i ochrona przed wilgocią, a w wilgotnych środowiskach należy zwiększyć częstotliwość ochrony.

2. ‌Regularna kontrola‌: Regularnie sprawdzaj zużycie Stal O1formy i narzędzia, naprawiaj je i wymieniaj na czas, gdy pojawią się drobne pęknięcia lub nastąpi nadmierne zużycie, aby uniknąć pęknięć spowodowanych nieprawidłową obsługą.

3. ‌Specyfikacje naprawy‌: Naprawa spawalniczaStal O1należy ściśle przestrzegać procesu podgrzewania wstępnego i odpuszczania, spawanie bezpośrednie jest zabronione, aby zapobiec kruchemu pękaniu w strefie wpływu ciepła.