Stal narzędziowa FCS 1.2358

1.2358 STAL NARZĘDZIOWA

PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI 1.2358 I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO

APLIKACJA

Stal 1.2358 jest preferowanym materiałem do form odlewniczych ze stopu aluminium/magnezu, szczególnie odpowiednim do produkcji złożonych komponentów, takich jak bloki cylindrów silników samochodowych i obudowy skrzyń biegów. Odporne na ciepło właściwości zmęczeniowe stali 1.2358 mogą wytrzymać powtarzające się uderzenia stopionego metalu w temperaturze 800 ℃, a żywotność formy jest 2-3 razy dłuższa niż w przypadku zwykłych materiałów, przy zachowaniu stabilności wymiarowej w granicach 0,05 mm.

Stal 1.2358 jest stosowana w produkcji odkuwek samochodowych, takich jak wały korbowe i korbowody. Dzięki twardości 50-54HRC i wysokiej wytrzymałości temperaturowej ≥ 1000MPa materiał ten skutecznie opiera się naprężeniom mechanicznym i szokom termicznym podczas procesu kucia. Typowe zastosowania stali 1.2358 obejmują precyzyjne wkładki matryc do kucia, matryce do tłoczenia na gorąco itp. Po naprawie pojedynczej formy może ona wykonać od 150000 do 200000 procesów kucia.

W przypadku formowania wtryskowego tworzyw konstrukcyjnych wzmacnianych włóknem szklanym, takich jak PEEK i PA66, właściwości polerujące (Ra ≤ 0,1 μ m) i odporność na korozję stali 1.2358 pozwalają uniknąć przywierania stopu do formy, co jest szczególnie przydatne w przypadku precyzyjnej produkcji, np. rdzeni form soczewek optycznych i form urządzeń medycznych.

1.2358 Charakterystyka stali

Stal 1.2358 to stal do obróbki na gorąco ze stopu chromu, molibdenu i wanadu, która stała się podstawowym materiałem w takich dziedzinach obróbki na gorąco, jak odlewanie ciśnieniowe i kucie, ze względu na doskonałą wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na zmęczenie cieplne. Projekt składu stali 1.2358 uwzględnia zarówno twardość, jak i wytrzymałość, i nadaje się do wysokich temperatur 500-600 ℃.

Stal 1.2358 tworzy fazę wzmacniającą poprzez matrycę martenzytyczną i równomiernie rozłożone węgliki typu MC (takie jak VC i Mo2C), a po hartowaniu i odpuszczaniu powstaje drobnoziarnista struktura. Wielkość ziarna stali 1.2358 można kontrolować w klasach ASTM 8-10, a wielkość węglika wynosi ≤ 2 μ m. Ta mikrostruktura nadaje materiałowi doskonałą odporność na pękanie termiczne i stabilność wymiarową.

Stal 1.2358 jest hartowana w oleju w temperaturze 1020-1050 ℃ i odpuszczana wielokrotnie (zalecane 560-580 ℃), osiągając końcową twardość 50-54 HRC. Etap podgrzewania wstępnego wymaga stopniowego nagrzewania, aby uniknąć pęknięć, a powolne chłodzenie po odpuszczaniu może zmniejszyć naprężenia szczątkowe.

Stal 1.2358 zachowuje doskonałą wytrzymałość na rozciąganie (≥ 1000 MPa w temperaturze 600 ℃) w wysokich temperaturach, a jej udarność jest znacznie lepsza niż w przypadku zwykłej stali do obróbki na gorąco. Jej przewodność cieplna i współczynnik rozszerzalności cieplnej są odpowiednie do wymogów cykli cieplnych form.

Wyżarzona twardość stali 1.2358 wynosi około 230HB, co jest wygodne do cięcia i obróbki elektrycznej; Chropowatość powierzchni po polerowaniu może osiągnąć Ra0,1 μ m, co jest odpowiednie do produkcji form lustrzanych. Obróbka azotowaniem może dodatkowo zwiększyć odporność powierzchni na zużycie.