1.2367 Stal narzędziowa

STAL 1.2367

PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI 1.2367 I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO

APLIKACJA

Stal 1.2367 jest głównie używana do produkcji form do obróbki na gorąco o wysokim zapotrzebowaniu, takich jak formy do odlewania ciśnieniowego stopów aluminium i magnezu, a także form do kucia na gorąco do komponentów samochodowych, takich jak bloki cylindrów silników i obudowy skrzyń biegów. Doskonała odporność na wysokie temperatury (400-600 ℃) i odporność na zmęczenie cieplne stali 1.2367 sprawiają, że jest to jeden z preferowanych materiałów w przemyśle odlewania ciśnieniowego i formowania na gorąco.

W dziedzinie form do tworzyw sztucznych stal 1.2367 nadaje się do form wtryskowych o wysokiej precyzji, szczególnie do formowania tworzyw konstrukcyjnych (takich jak PC, POM) i tworzyw optycznych (takich jak PMMA), które wymagają długoterminowej stabilnej produkcji. Wysoka polerowalność i odporność na zużycie stali 1.2367 zapewnia, że ​​forma zachowuje gładką powierzchnię przez długi czas, zmniejszając częstotliwość konserwacji.

Stal 1.2367 jest również używana do produkcji ciężkich komponentów maszynowych, takich jak narzędzia do cięcia na gorąco, osprzęt wysokotemperaturowy i śruby wytłaczarki. Dzięki wysokiej wytrzymałości, odporności na uderzenia i odporności na zużycie może utrzymywać stabilną wydajność w warunkach wysokiej temperatury i dużego obciążenia.

CHARAKTERYSTYKA STALI 1.2367

Stal 1.2367, jako stal na matryce do obróbki na zimno, zajmuje ważne miejsce w dziedzinie precyzyjnych form ze względu na swoje doskonałe, kompleksowe właściwości. Stal 1.2367 osiąga doskonałą równowagę między odpornością na zużycie i wytrzymałością dzięki precyzyjnemu składowi chemicznemu.

Charakterystyka obróbki cieplnej stali 1.2367 charakteryzuje się szerokim zakresem temperatury austenityzacji (980-1050 ℃). Podczas stosowania procesu hartowania w oleju, sekcja o grubości 100 mm może nadal zapewnić jednorodność twardości rdzenia. Szczyt wtórnego hartowania stali 1.2367 występuje w zakresie odpuszczania 500-520 ℃, w którym to punkcie wytrzymałość na uderzenia osiąga optymalną równowagę.

Odporność na zużycie stali 1.2367 wynika z dużej objętościowej frakcji węglików (około 15%). W teście wykrawania blachy ze stali nierdzewnej o grubości 0,5 mm jej żywotność może osiągnąć ponad trzy razy większą niż w przypadku zwykłej stali Cr12. Specjalnie zaprojektowany rozkład węglików w stali 1.2367 umożliwia materiałowi jednoczesne przeciwstawianie się zużyciu adhezyjnemu i ściernemu.

Stabilność wymiarowa stali 1.2367 jest wzmacniana poprzez proces obróbki kriogenicznej. Zawartość austenitu resztkowego po obróbce w temperaturze -196 ℃ wynosi mniej niż 2%, a zmiana wymiarów precyzyjnych form podczas długotrwałego użytkowania nie przekracza 0,002 mm/100 mm. Charakterystyka stali 1.2367 sprawia, że ​​jest ona preferowanym materiałem do form soczewek optycznych.

Wytrzymałość na ściskanie stali 1.2367 osiąga poziom 2800 MPa w stanie zahartowanym i odpuszczonym, a moduł sprężystości utrzymuje się na poziomie 210 GPa. Stal 1.2367 wykazuje doskonałą odporność na odkształcenia plastyczne w warunkach tłoczenia pod dużym obciążeniem, co czyni ją szczególnie odpowiednią do precyzyjnego wykrawania blach ze stali nierdzewnej z dużą prędkością.

Wydajność obróbki stali 1.2367 jest ulepszona poprzez optymalizację procesu wyżarzania. Po wyżarzaniu kulkami ze stali 1.2367 twardość jest kontrolowana w zakresie 220-240HB. Przy użyciu twardych stopowych narzędzi skrawających do obróbki, żywotność narzędzia jest zwiększona o 40% w porównaniu do SKD11.

Przystosowalność środowiskowa stali 1.2367 przejawia się w dwóch aspektach: odporności na korozję i odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze. Sieć węglików zawierająca chrom w stali 1.2367 zachowuje stabilność w wilgotnych środowiskach i nie wytwarza znaczącej ilości osadu tlenkowego na powierzchni, gdy jest poddawana krótkotrwałemu działaniu temperatur 400 ℃.