Stal narzędziowa AISI D6 | 1.2436 | X210CrW12 | Stal do obróbki na zimno SKD2
Stal narzędziowa D6 charakteryzuje się wysoką hartownością, odpornością na hartowanie, wytrzymałością i ciągliwością, odpornością na zużycie oraz małą objętością odkształceń hartowniczych.
Stal narzędziowa D6 nadaje się na matryce do tłoczenia na zimno, matryce do ciągnienia drutu, matryce ciągnące, matryce do wytłaczania, matryce do walcowania drutu, matryce do walcowania drutu, matryce do spęczania na zimno i matryce do wytłaczania na zimno.
- fucheng steel
- Chiny
- 1 miesiąc
- 2000 ton/miesiąc
- Informacja
- wideo
STAL NARZĘDZIOWA D6
| Metoda wytopu i produkcji: | LF+VD+Kute |
| Warunki dostawy: | Wyżarzony |
| Twardość dostawy: | ≤255 HBS |
| Standard testu UT: | Wrzesień 1921-84 Klasa 3 D/d,E/e |
PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI D6 I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO
| Standard/Gatunek stali | Skład chemiczny (%) | |||||
| C | I | Mn | Kr | W | ||
| ASTM | D6 | 2,00~2,20 | 0,35~0,50 | 0,20~0,40 | 11,50~12,50 | 0,60~0,90 |
| Nr DIN/W | X210CrW12/1.2436 | 2,00~2,25 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11,00~12,00 | 0,60~0,80 |
| ON | SKD2 | 2,00~2,30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,60 | 11,00~13,00 | 0,60~0,80 |
APLIKACJA
Stal narzędziowa D6 nadaje się na matryce do tłoczenia na zimno, matryce do ciągnienia drutu, matryce ciągnące, matryce do wytłaczania, matryce do walcowania drutu, matryce do walcowania drutu, matryce do spęczania na zimno i matryce do wytłaczania na zimno.
Właściwości stali D6
Stal D6, jako materiał reprezentatywny dla stali matrycowej do obróbki na zimno, zajmuje ważne miejsce w dziedzinie precyzyjnej produkcji ze względu na swój unikalny stosunek stopu. Stal D6 może osiągnąć doskonałą wszechstronną wydajność dzięki specjalnemu procesowi obróbki cieplnej, stając się szeroko uznaną wysokowydajną stalą narzędziową w branży.
Stal D6 tworzy podłoże węglikowe o wysokiej twardości poprzez synergistyczne wzmocnienie elementów rdzenia węglowego i chromowego stopami, takimi jak wolfram i molibden. Konstrukcja składu stali D6 znacznie poprawia jej odporność na odkształcenia plastyczne i utrzymanie krawędzi, zapewniając jednocześnie wydajność cięcia.
Stal D6 musi być zoptymalizowana pod kątem wydajności poprzez procesy hartowania i odpuszczania w oleju. Odpowiednia obróbka cieplna może zrównoważyć twardość i wytrzymałość, zapewnić stabilność wymiarową podczas eksploatacji i zmniejszyć ryzyko odkształcenia.
Podstawową zaletą stali D6 jest jej niezwykle wysoka odporność na zużycie, a jej żywotność może sięgać 3-4 razy więcej niż w przypadku zwykłych narzędzi stopowych. Jednocześnie posiada doskonałą wytrzymałość na ściskanie i odporność na zmęczenie udarowe, co nadaje się do powtarzających się warunków uderzeniowych.
Stal D6 wykazała szczególną wartość w przemyśle lotniczym i jest powszechnie stosowana w produkcji form do formowania elementów konstrukcyjnych samolotów i narzędzi do obróbki elementów silników. Stabilna wydajność stali D6 sprawia, że jest ona jednym z kluczowych materiałów w dziedzinie produkcji lotniczej.
Stal D6 stała się głównym wyborem dla narzędzi odpornych na zużycie ze względu na wysoką opłacalność. Chociaż jest słabsza w ekstremalnie wysokiej odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze niż wysokiej klasy gatunki stali zawierające kobalt, wszechstronna przewaga wydajnościowa jest oczywista w konwencjonalnych warunkach pracy.
Stal D6 rozszerza granice swoich zastosowań dzięki nowym technologiom, takim jak azotowanie powierzchni i nakładanie laserowe. Wzmocniona twardość powierzchni może zostać zwiększona do HV1100 lub wyższej, co w przyszłości będzie miało znaczny potencjał w dziedzinie precyzyjnych, odpornych na zużycie komponentów.
