Zakres zastosowania stali szybkotnącej
Produkcja lotniczo-kosmiczna
Narzędzia skrawające ze stopów wysokotemperaturowych
Frez turbinowy ze stopu tytanu o twardości 60 HRC nawet przy ciągłym skrawaniu w temperaturze 650 ℃ i trzykrotnie większej trwałości narzędzia;
Wiertło ze stopu niklu do silników lotniczych, wytrzymujące zużycie przy prędkości 120 metrów na minutę, z tolerancją średnicy otworu ± 0,01 mm.
Narzędzie do remediacji ekstremalnych warunków środowiskowych
Narzędzia do naprawy podzespołów reaktorów jądrowych, o współczynniku zaniku twardości mniejszym niż 5% w środowiskach odpornych na promieniowanie;
Forma do obróbki części sondy głębokiego kosmosu, odpowiednia do odkształcania cyklicznego w temperaturach od -180 ℃ do 300 ℃.
Podstawowe elementy przemysłu motoryzacyjnego
Narzędzia do skrawania kół zębatych o dużym obciążeniu
Frez walcowy do przekładni ma żywotność 800 sztuk przy obróbce stali nawęglanej (twardość 55 HRC);
Pręt wiertniczy do głębokich otworów wału korbowego ma wytrzymałość na skręcanie wynoszącą 1200 MPa i o 40% większą odporność na pękanie.
Forma do precyzyjnego tłoczenia
Ciągła matryca do dziurkowania zawiasów drzwi samochodowych, o żywotności ponad 500000 razy (200000 razy w przypadku zwykłych form) i 70% redukcji ryzyka pęknięcia ostrza;
Matryca tnąca do blach stalowych o wysokiej wytrzymałości (gatunek 1200 MPa) ma zwiększony odstęp między szlifowaniami wynoszący 15000 suwów.
Cięcie przemysłowe i formy
Ciężkie narzędzia tnące
Specjalne narzędzie tnące ze stopu wysokotemperaturowego, o prędkości cięcia 120 m/min (narzędzie konwencjonalne 60 m/min);
Wiertło z materiału kompozytowego (z osadzoną matrycą PDC) zwiększa wydajność wiercenia przy wierceniu ropy naftowej o 25%.
Forma precyzyjna odporna na korozję
Forma do formowania z włókna węglowego, powierzchnia polerowana na lustro do Ra0,04 μm, odporna na korozję spowodowaną kwasem żywicznym;
Forma odlewnicza do butelek szklanych, twardość w wysokiej temperaturze 58 HRC, żywotność formy 1 milion razy.
Granica kluczowych wyników
Proces obróbki cieplnej:
Gaszenie:Obróbka w kąpieli solnej o temperaturze 1270–1290 ℃ (aby uniknąć odwęglania)
Potrójne hartowanie: 540-560 ℃ x 3 razy (twardość 63-65 HRC);
Ograniczenia aplikacji:
Ograniczona wytrzymałość (wartość udarności 8-12 J/cm²), nieodpowiedni do warunków dużych obciążeń udarowych;
Wysoka zawartość wolframu skutkuje o 30% niższą wydajnością szlifowania w porównaniu ze stalą szybkotnącą na bazie molibdenu.
Główne przypadki zastosowań stali szybkotnącej 1.3343/M2 podsumowano na podstawie jej wysokiej twardości (63-65 HRC), odporności na zużycie i udarności, obejmując trzy główne obszary: narzędzia skrawające, produkcję form i komponenty specjalne
Wysokowydajne narzędzia skrawające
Lotnictwo trudne w obróbce narzędzia tnące
Gdy temperatura skrawania frezu łopatkowego turbiny ze stopu tytanu jest wyższa niż 650 ℃, twardość jest nadal większa niż 60 HRC, a żywotność narzędzia jest trzykrotnie dłuższa niż w przypadku zwykłej stali narzędziowej;
Wiertła ze stopów wysokotemperaturowych na bazie niklu nadają się do obróbki przy prędkości liniowej 120 m/min i tolerancji średnicy otworu ± 0,01 mm.
Precyzyjna obróbka kół zębatych do samochodów
Frez walcowy do kół zębatych przekładni może obrabiać 800 sztuk kół zębatych ze stali nawęglanej o twardości 55 HRC w jednej operacji szlifowania;
Wytrzymałość na skręcanie pręta wiertniczego do głębokich otworów wału korbowego wynosi 1200 MPa, a odporność na pękanie jest zwiększona o 40%.
System form odpornych na uderzenia
Matryca do tłoczenia blachy
Ciągła żywotność matrycy zawiasu drzwi samochodowych jest większa niż 500000 razy (200000 razy w przypadku zwykłych form), a współczynnik pękania ostrza jest zmniejszony o 70%;
Interwał szlifowania matrycy tnącej do blach ze stali o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości 1200 MPa sięga 15000 suwów.
Specjalna forma do formowania materiałów
Powierzchnia formy do formowania żywicy z włókna węglowego jest polerowana do Ra0,04 μm i odporna na korozję kwasową;
Precyzyjna matryca do wykrawania metalowych obudów telefonów komórkowych jest kompatybilna z wykrawaniem blach o grubości 0,5 mm i ultracienkich krawędziach.
Specjalne komponenty przemysłowe
Narzędzie do pracy w ekstremalnych warunkach
Współczynnik osłabienia twardości czerwieni narzędzia naprawczego przeznaczonego do elementów reaktora jądrowego w środowisku odpornym na promieniowanie wynosi mniej niż 5%;
Wydajność wiercenia przy użyciu wierteł PDC w odwiertach naftowych wzrosła o 25%.
Lekkie elementy konstrukcyjne
Pojazd elektryczny, walcownia na zimno rur bezszwowych o wysokiej wytrzymałości 1180 MPa, o wytrzymałości na rozciąganie 8-10 razy większej niż zwykła stal;
Pierścienie łożyskowe odporne na wysoką temperaturę do silników lotniczych (temperatura pracy 540 ℃).
Kluczowe procesy i ograniczenia
Podstawowe parametry obróbki cieplnej:
Gaszenie:obróbka w kąpieli solnej o temperaturze 1220-1240 ℃ (ścisła kontrola odwęglania);
Ruszenie:540-560 ℃ x 3 razy (twardość 63-65 HRC);
Ograniczenia graniczne zastosowania:
Ograniczona wytrzymałość (wartość udarności 8-12 J/cm²) i materiały o wyższej wytrzymałości należy stosować w przypadku uderzeń o dużej sile;
Efektywność szlifowania jest o 20% niższa w przypadku gatunków stali o niższej zawartości wanadu.