Stal narzędziowa do pracy na gorąco H12

STAL NARZĘDZIOWA H12

PORÓWNANIE GATUNKÓW STALI H12 I PORÓWNANIE SKŁADU CHEMICZNEGO

APLIKACJA

Stal narzędziowa H12 stosowana jest do produkcji matryc kuźniczych, matryc do wytłaczania na gorąco, matryc do kucia precyzyjnego, matryc do odlewania ciśnieniowego aluminium, miedzi i ich stopów o dużym obciążeniu udarowym.

CHARAKTERYSTYKA STALI H12

Stal H12 to chłodzona powietrzem i hartowana stal na formy do obróbki na gorąco, szeroko stosowana w produkcji różnego rodzaju form i narzędzi. Charakteryzuje się wysoką twardością, wytrzymałością i odpornością na zużycie, wytrzymuje wysokie temperatury i ciśnienia, a także charakteryzuje się dobrą odpornością na zmęczenie w niskich i wysokich temperaturach oraz dobrą przetwarzalnością.

Stal H12 charakteryzuje się doskonałą hartownością. Podczas procesu hartowania stal H12 może szybko osiągnąć wymaganą twardość i wytrzymałość, zachowując jednocześnie jednolitą strukturę i właściwości. Daje to stali H12 znaczną przewagę w produkcji form o złożonych kształtach i rozmiarach, ponieważ gwarantuje spójną wydajność w całej formie.

Stal H12 charakteryzuje się dobrą wytrzymałością termiczną. Podczas pracy w wysokich temperaturach, stal H12 zachowuje wysoką wytrzymałość i twardość, a także jest mniej podatna na odkształcenia i uszkodzenia. Dzięki temu stal H12 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form wymagających pracy w wysokich temperaturach, takich jak formy wtryskowe, formy do odlewów ciśnieniowych itp.

Stal H12 charakteryzuje się dobrą odpornością na utlenianie. Podczas pracy w wysokich temperaturach, stal H12 jest odporna na korozję oksydacyjną i jest mniej podatna na tworzenie się i odwarstwianie warstwy tlenkowej, co wydłuża żywotność formy. Dzięki temu stal H12 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form wymagających pracy w wysokich temperaturach i wilgotnych warunkach, takich jak formy do żywności, kosmetyki itp.

Stal H12 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością. Podczas użytkowania stal H12 pochłania znaczną energię uderzenia i jest mniej podatna na pękanie i pękanie. Dzięki temu stal H12 nadaje się szczególnie do produkcji form, które muszą wytrzymywać znaczne siły uderzenia, takich jak formy do tłoczenia, formy do wytłaczania itp.

Stal H12 charakteryzuje się również dobrą odpornością na zmęczenie w niskich i wysokich temperaturach. W procesie obróbki stal H12 wytrzymuje częste cykliczne zmiany temperatury w niskich i wysokich temperaturach i jest mniej podatna na pękanie zmęczeniowe. Dzięki temu stal H12 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form, które muszą wytrzymywać częste zmiany temperatury w niskich i wysokich temperaturach, takich jak formy do ciągnienia na zimno, formy do kucia na zimno itp.

Stal H12 charakteryzuje się dobrą obrabialnością. Podczas obróbki skrawaniem stal H12 można łatwo ciąć, szlifować i wiercić, co przekłada się na wysoką wydajność obróbki. Dzięki temu stal H12 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form wymagających precyzyjnej obróbki, takich jak formy elektroniczne, optyczne itp.

Stal H12 charakteryzuje się dobrą wydajnością obróbki cieplnej. Dzięki odpowiednim procesom obróbki cieplnej, twardość, wytrzymałość i udarność stali H12 można dostosować do różnych warunków pracy. Zapewnia to stali H12 wysoką elastyczność i zdolność adaptacji, co pozwala na spełnienie różnorodnych wymagań aplikacyjnych.

Stal H12 charakteryzuje się również dobrą polerowalnością. Podczas procesu polerowania stal H12 z łatwością usuwa zgorzelinę tlenkową i zanieczyszczenia, zapewniając gładką powierzchnię. Dzięki temu stal H12 jest szczególnie odpowiednia do produkcji form wymagających wysokiej gładkości, takich jak formy do tworzyw sztucznych, formy optyczne itp.